Siemens und Accenture

Zusammen mit Accenture und NVIDIA hilft Siemens Herstellern dabei, mehr Skalierbarkeit, Echtzeitanalysen und KI-gestützte Automatisierung zu erreichen.

• Teamcenter integriert Lebenszyklusdaten von Anfang bis Ende.
• Plant Simulation bietet skalierbare Modelle zur Optimierung von Durchsatz, Ressourcen und Logistik vor der physischen Implementierung.
• Die Prozesssimulation ermöglicht eine virtuelle Validierung, um effiziente Arbeitsabläufe vor der Installation sicherzustellen.

In der sich schnell entwickelnden Welt von heute steht die Fertigung vor Herausforderungen, die von Ressourcenknappheit bis hin zu anspruchsvollen Verbrauchern und komplexen Lieferketten reichen. Ist Ihr Betrieb bereit für das, was als Nächstes kommt?

Machen Sie Ihre Fertigung zukunftssicher, indem Sie Ihren digitalen Zwilling des Fabrikbetriebs erstellen. Es kann den Einsatz von Ressourcen für mehr Effizienz und Nachhaltigkeit optimieren und die Nutzung und Leistung vorhandener Anlagen verbessern.

Wie skaliert man den Laborbetrieb mit KI, Robotik und Digital Twin?

• Lokal isolierte Lösungen durch eine globale, skalierbare, plattformbasierte Lösung ersetzen
• Messen Sie den Wert nicht anhand einer einzelnen Lösung, sondern anhand eines globalen Portfolios
• Konzentrieren Sie sich auf Prinzipien wie modular, herstellerunabhängig und digital zwillingsfähig
• Stellen Sie den Digital Twin in den Mittelpunkt Ihres Betriebs, um Risiken zu reduzieren, Änderungen vorherzusagen und die Implementierungszeit zu verkürzen

Fahrzeuge werden immer komplexer, und Software ermöglicht viele Innovationen. Zusammen bieten Siemens und Accenture Autoherstellern ein skalierbares und integriertes Software-Defined Vehicle (SDV) -Framework. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um die Zukunft Ihres Unternehmens zu gestalten, mit geringeren Kosten, schnelleren Innovationen und Möglichkeiten für neue Einnahmequellen.