Flexible Produktion für Innovatoren von Erfrischungsgetränken

Prädiktive Wartung verbessert die Produktivität und Nachhaltigkeit, indem sie die herkömmlichen Wartungskosten senkt. Sorgen Sie dafür, dass die Geräte effizient laufen, um den Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung zu reduzieren.

Transformieren Sie die CO2-Reduzierung mit dynamischen Produkt-CO2-Fußabdrücken (PCFs). Siemens Xcelerator verwendet echte CO₂-Daten, sodass Sie Ihr Produktdekarbonisierungsmanagement in großem Maßstab verwalten können.

Profitieren Sie von Echtzeitüberwachung, Früherkennung von Risiken und proaktiver Reaktion mit vernetzten Sicherheitslösungen. Seien Sie Bedrohungen immer einen Schritt voraus und sorgen Sie für eine sichere, stabile und effiziente Produktion.

Coca-Cola European Partners Belgium verbesserte die Sicherheit, Rückverfolgbarkeit und Effizienz durch den Einsatz von Siemens SIMATIC RF1000, das Mitarbeitern den sicheren Zugriff auf Geräte mit Ausweisen ermöglicht und Vorfälle durch Audit-Trail-Tracking reduziert.

Erfahren Sie, wie KI die Lebensmittel- und Getränkeindustrie durch vorausschauende Wartung, datengestützte Entscheidungsfindung und Qualitätskontrolle verändert.

Edge Computing gibt Lebensmittel- und Getränkeherstellern Einblicke in Echtzeit, indem es Produktionsdaten dort verarbeitet, wo sie generiert werden, und ermöglicht schnelle KI und Analysen an der Linie für eine bessere Effizienz, Qualität und Rückverfolgbarkeit.

Entdecken Sie intelligente Lösungen für eine nachhaltige Infrastruktur in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Sehen Sie sich unser On-Demand-Webinar an, um zu erfahren, wie Digitalisierung Kosten senken, Emissionen reduzieren und die Effizienz steigern kann.