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Förderung der Zellkultivierung durch Innovation

„Geschüttelt, nicht gerührt“ ist eines der bekanntesten Zitate der Filmgeschichte. Was für James Bond Standard ist, gilt auch für die Adolf Kühner AG in Birsfelden. Für den führenden Hersteller von Schüttelmaschinen für den internationalen Markt liegt der Fokus jedoch nicht auf Martinis, sondern auf der Kultivierung von Mikroben sowie tierischen, menschlichen, Insekten- und Pflanzenzellen. Die Schüttelmaschinen werden in einer Vielzahl von wissenschaftlichen und industriellen Bereichen eingesetzt und häufig in Reinräumen eingesetzt. Ihr Anwendungsspektrum ist breit und reicht von Lebensmitteltechnologie und Medizin bis hin zur industriellen Biotechnologie. Je nach Anwendung und Kundenbedürfnissen sind die Schüttelmaschinen in verschiedenen Größen erhältlich — von Tischshakern und stapelbaren Inkubationsschüttlern bis hin zu sogenannten orbital geschüttelten Bioreaktoren. Bei letzterem — einfach ausgedrückt — werden optimale Bedingungen für die Kultivierung von Zellkulturen geschaffen und überwacht, wobei Parameter wie Temperatur, pH-Wert und Sauerstoffversorgung reguliert werden.

Einfache Handhabung dank Einwegbeuteln

Die orbital geschüttelten Bioreaktorsysteme von Adolf Kühner eignen sich ideal für die Kultivierung aller Arten von Zellkulturen und sind in vier Größen für unterschiedliche Arbeitsvolumina von 1,5 bis 2500 Litern erhältlich. Sie entsprechen somit der Skala von Mikrotiterplatten und Schüttelflaschen und stellen eine Schlüsselkomponente im sogenannten Scale-up-Prozess vom Labor- über den Pilot- bis hin zum großen industriellen Maßstab dar. Ein großer Vorteil der Kombination von Mikrotiterplatten, Schüttelflaschen und geschüttelten Bioreaktoren liegt in der konsistenten Hydrodynamik, die diese erschütterten Systeme verbindet. Dies gewährleistet reproduzierbare Kultivierungsbedingungen während des gesamten Skalierungsprozesses und vereinfacht ihn.

Die Zellkultivierung ist ein anspruchsvoller Prozess. Durch das klar strukturierte Bedienfeld kann der aktuelle Zustand der Zellen jederzeit überwacht werden.

Die Zellkultivierung ist ein anspruchsvoller Prozess. Durch das klar strukturierte Bedienfeld kann der aktuelle Zustand der Zellen jederzeit überwacht werden.

Der Wert des Bioreaktorinhalts kann leicht mehrere hunderttausend Schweizer Franken betragen. Ein redundantes Kontrollsystem gewährleistet die erfolgreiche Durchführung des mehrtägigen Kultivierungsprozesses.

Der Wert des Bioreaktorinhalts kann leicht mehrere hunderttausend Schweizer Franken betragen. Ein redundantes Kontrollsystem gewährleistet die erfolgreiche Durchführung des mehrtägigen Kultivierungsprozesses.

Langfristig verfügbare Qualität

Siemens steht für langfristig zuverlässige Qualität, die den Werten von Adolf Kühner entspricht. Aus diesem Grund und weil Kunden wiederholt Maschinen mit Siemens-Komponenten anfragen, verwendet Adolf Kühner seit vielen Jahren Siemens-Produkte. Bisher wurden Siemens-Panels hauptsächlich integriert, da die Elektronik der Maschinen in der Regel Eigenentwicklungen war.

Für ein großes System wie den SB2500-Z-Bioreaktor, der bei voller Beladung über fünf Tonnen wiegen kann, entschied sich das Unternehmen, sich für den gesamten Konstruktionsprozess auf Standardkomponenten von Siemens zu verlassen. Siemens-Komponenten sind in der anspruchsvollen Pharma- und Lebensmittelindustrie gut etabliert und beliebt, und dank des TIA Portal sind sie auch in einem nahtlosen Gesamtökosystem verfügbar.

Technischer Überblick

Das redundante SIMATIC S7-Steuerungssystem, ergänzt durch flexible Remote IO ET200SP-Peripheriemodule, gewährleistet einen unterbrechungsfreien Prozess. Mit SIMATIC WinCC OA ist eine maßgeschneiderte, hersteller- und plattformunabhängige Bedienung und Überwachung von technischen Systemen möglich, insbesondere für Anwendungen mit hohen kundenspezifischen Anpassungsanforderungen. Dadurch kann WinCC OA seine Stärken auch in den Maschinen der Adolf Kühner AG in einer industriellen Umgebung voll ausspielen.