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Kurze, schlanke, schnelle Jetboards

Das Startup EWAKE GERMANY GmbH bewegt das Wasser. Der Einsatz der Solid Edge-Lösung half dem Hersteller der kleinsten und schnellsten Jetboards der Welt, die Produktentwicklung zu beschleunigen, die Zusammenarbeit zu verbessern und schnell zu expandieren.

Wie skaliert man ein Startup und beschleunigt gutes Design?

Das war das Dilemma, mit dem EWAKE GERMANY, dem Hersteller von elektrischen Jetboards mit Sitz im Südwesten Deutschlands, in der Nähe von Mannheim, konfrontiert war. Als die Nachfrage nach ihren elektrischen 3-Jet-Platinen zunahm, suchte CEO Peter Ruwe nach einem optimierten Ansatz für das Design und die Integration der Komponenten ihrer Leiterplatten. Die Digitalisierung half ihm, schnell zu fahren, sowohl an Land als auch im Wasser.

Person, die ein elektrisches Jetboard mit hoher Geschwindigkeit auf einem Gewässer fährt
Arbeiter, der ein elektrisches Jetboard aus Kohlefaser in einer Werkstatt von Hand fertigstellt.

Drei Tools, eine Erfolgsformel

Peter Ruwe hat gefunden Solid Edge, Solid Edge Strömungssimulation, und Solid Edge-Ressourcen für Startups, eine narrensichere Kombination für ein wachsendes Unternehmen. Damit verkürzte EWAKE GERMANY die Markteinführungszeit um 35% und steigerte die Energieeffizienz um 10 Prozent.

Ihre Vorteile

50% Reduzieren Sie die Entwicklungszeit

Mit Solid Edge, EWAKE hat die Herstellung handgefertigter Leiterplatten in einen vollständig digitalen Arbeitsablauf umgewandelt. 3D-Scannen, automatische Netzbereinigung und integriertes CAD/CAM verkürzten die Entwicklungszeit um 50% und ermöglichten schnellere, produktionsreife Designs.

35% Reduzieren Sie die Produktionszeit

EWAKE verband Entwicklung, Test und Fertigung in einem gemeinsamen digitalen Arbeitsablauf und verwendete Solid Edge und Teamcenter Teilen um die Zusammenarbeit zu verbessern, den Datenaustausch und Designaktualisierungen zu beschleunigen und die Produktionszeit um 35% zu reduzieren.

40% Reduzieren Sie die Kosten pro Leiterplattenmodell

Der nahtlose Datenaustausch zwischen dem Designteam, Lieferanten und Subunternehmern verbesserte die Zusammenarbeit zwischen allen Parteien und, mithilfe von Solid Edge CAM Pro, half EWAKE dabei, den Koordinationsaufwand und die Kosten pro Board-Modell um 40% zu reduzieren.

Die vollständige Digitalisierung von Modellen rationalisiert den Designprozess

Dass ein Jetboard akribisches Engineering und Design erfordert, ist etwas, an das Peter Ruwe fest glaubt. „Das Besondere an unseren Boards ist, dass sie vollständig aus Carbon bestehen“, erklärt der CEO. „Zuerst haben wir das Board auf traditionelle Weise von Hand gefertigt.“ Es wurde jedoch schnell klar, dass sie digitalisieren mussten, um ihre Designs auf die hohe Qualität zu bringen, die ihre Kunden erwarten.

Solid Edge von Siemens bietet CAD-Modellierung, Verkabelung, Strömungssimulation und CAM. EWAKE GERMANY verwendet einen 3D-Scanner, um das physische Modell zu erfassen und ein digitales Polygon zu erstellen. Solid Edge vereinheitlicht dann die Linien und wandelt den Scan in ein digitales Modell um. „

Nahaufnahme eines elektrischen Jetboard-Deckpolsters und eines Rumpfes von EWAKE mit
Die Software war wichtig für den Entwurf und die Erstellung von Schaltplänen. Wir verwenden es für die Form, die elektrische Verkabelung, die Schaltpläne und auch die Batterien. Mit Solid Edge verkürzten sie die Markteinführungszeit von drei Monaten auf nur sechs Wochen.
Peter Ruwe, CEO EWAKE GERMANY GmbH, Mannheim
3D-CAD-Modell eines elektrischen Jetboards von EWAKE mit Dreistrahlantrieb in Solid Edge.

Teamcenter Share verkürzt die Entwicklungszeit

Das CAD-Tool war nur ein Teil der Gleichung. Effiziente Zusammenarbeit durch die sichere, cloudbasierte Teamcenter Teilen Die Plattform war eine andere. Nachdem die Testläufe auf dem See durchgeführt wurden, leitet EWAKE GERMANY die Ergebnisse schnell an Faserschmiede weiter, das Unternehmen, das seine Kohlefaserteile herstellt und sie bei der CAD-Konstruktion und -Produktion unterstützt.

Wir haben die Solid Edge-CAD-Daten direkt in unserer eigenen CAD- und CAM-Software verwendet. Mit Teamcenter Share können wir kurzfristig Designänderungen mit dem Kunden koordinieren und umsetzen „, erklärt Marco Kasper, CEO von Faserschmiede.

Strömungssimulator Solid Edge FLOEFD „hat die Energieeffizienz unseres Jets um 10% verbessert“, fügt Peter Ruwe hinzu.

Das Solid Edge-Programm unterstützt Startups

Der CEO von EWAKE GERMANY kam zum ersten Mal über das Programm Solid Edge Resources for Startups mit Siemens in Kontakt. Neue Unternehmen erhalten Zugang zu Premium-Software und Ressourcen, Online-Schulungen und Community. EWAKE GERMANY wurde mit der Technischen Universität München in Kontakt gebracht. „Das funktioniert nur mit einem Partner an Ihrer Seite, der nicht nur kostenlose Lizenzen sponsert“, sagt Peter Ruwe.

Person in schwarzem Shirt, vor einer weißen Wand stehend, hält einen dunklen Gegenstand, vor unscharfem Hintergrund.
Fahrer in Neoprenanzug und Helm manövriert ein elektrisches EWAKE-Jetboard.

Gier nach Geschwindigkeit

Die Schalttafeln von EWAKE GERMANY sind wegweisend. Sie sind leistungsstark, leicht, salzwasser- und sonnenbeständig und können bis zu 50 km/h fahren. Sie stoßen keine Luftverschmutzung aus und viel weniger Lärm als herkömmliche Jetboards. „Solid Edge war entscheidend für uns. Ich bin stolz, dass wir dieses Ding geknackt haben „, sagt Peter Ruwe. „Das kürzeste Board mit der besten Geschwindigkeit. Deshalb haben wir uns das Motto „Gier nach Geschwindigkeit“ ausgedacht. Das sagt alles.“ (März 2024)

EWAKE DEUTSCHLAND GmbH

Das deutsche Startup EWAKE GERMANY GmbH hat seinen Sitz in der Nähe von Mannheim im Südwesten Deutschlands. Das von CEO Peter Ruwe gegründete Unternehmen produziert Hightech-Elektrojetboards mit Karbongehäuse, effizienten Batterien und bürstenlosen Elektromotoren. An vorderster Front zu stehen, ist Teil der DNA des Unternehmens: EWAKE GERMANY nutzt Technologie, um die schnellsten und leichtesten Boards auf dem Markt zu bauen, was Jetboards revolutioniert und die Wassersportbranche verändert.