Fyzické testování

Naše řešení akustického testování pokrývají nejširší škálu průmyslových aplikací a technických úkolů a zároveň splňují nejnovější mezinárodní normy a přizpůsobují se požadavkům vašeho projektu. Navrhujte inovativní produkty s přesvědčivým akustickým podpisem a spoléhejte se na odborné znalosti vnořené v Simcenter Testlab.

Přečtěte si více o akustickém testování
Podívejte se na webinář

Při testování a měření je zapojeno mnoho hardwaru. Bez ohledu na to, odkud váš hardware pochází, vaše požadavky jsou vždy podobné: očekáváte, že bude snadno nastavitelný, robustní, flexibilní, přesný a spolehlivý. Zjednodušte své nákupní, testovací a údržbové procesy výběrem hardwaru od partnera, který dodává komplexní řešení pro vaše požadavky na testování multifyziky, od senzorů a excitátorů až po komplexní řešení pro sběr dat, analýzu a vykazování.

Naše rozsáhlá řada miniaturních třepaček a zdrojů zvuku, převodníků a senzorů třetích stran, hardwaru pro sběr dat a řešení lokalizace zdrojů zvuku je navržena tak, aby vám pomohla nastavit a provádět testy rychleji a efektivněji než dříve.

Přečtěte si více o systémech sběru dat

Spolehněte se na naše komplexní řešení testování odolnosti, které zefektivňuje celý proces testování. Simcenter jedinečně integruje robustní a spolehlivý hardware pro sběr dat s komplexními funkcemi softwaru pro zpracování a analýzu. Naše řešení pokrývá každý krok typické testovací kampaně, od nastavení kanálu a měření až po validaci, konsolidaci, analýzu a vykazování.

Přečtěte si více o testování odolnosti
Podívejte se na webinář

Dobré porozumění pokročilým materiálům používaným v inovativních produktech je nezbytné pro rychlý a citlivý vývoj produktů. Naše řešení pro testování materiálů přesně charakterizují mechanické a akustické vlastnosti nových a inovativních materiálů a komponentů. To napájí simulační modely, umožňuje porovnávání různých materiálů nebo pomáhá vylepšovat stávající produkty.

Přečtěte si více o testování materiálů

Zrychlete systémové inženýrství integrací testovacích a simulačních nástrojů. Maximalizujte konzistenci nástrojů a metod používaných v průběhu celého vývojového cyklu. Integrace testování a simulace do jediného prostředí pro validaci výkonu produktu lze snížit náklady na testování a rizika, zvýšit produktivitu a získat další informace o systému. Testování systémů založené na modelu maximalizuje konzistenci použitých nástrojů a metod a zároveň poskytuje vysoce agilní prostředí mechatronického inženýrství systému. Umožňuje také vyhodnocení specifického atributu pomocí virtuálních modelů, kombinovaných virtuálně-fyzických modelů a fyzických prototypů.

Přečtěte si více o testování systémů založených na modelu

Efektivně posoudit akustický podpis produktů v reálných provozních podmínkách a při nejkratších zpožděních. Naše intuitivní a škálovatelné řešení pro testování vibrací a tvrdosti provozního hluku (NVH) vám pomůže provádět rychlá a spolehlivá měření, od činností při odstraňování problémů až po multifyzikální testovací kampaně. Zefektivněte hodnocení NVH kombinací škálovatelného akvizičního hardwaru s nejmodernějším softwarem pro zpracování a analýzu.

Přečtěte si více o testování NVH

Bezpečnost je důležitá po celou dobu životnosti produktu, od vstupu přes design, výrobu až po zajištění kvality a nakonec montážní podlahy a prodejny vašich zákazníků. V našich bezpečnostních testovacích službách v Helmondu v Nizozemsku jsou akreditovány EN ISO/IEC 17025 (registrační č. L547) a určené k certifikaci akreditovaným zkušebním centrem RDW (E4) a KBA (E1) nabízíme širokou škálu zkoušek bezpečnostních komponent a systémů: od přileb až po kompletní zádržné systémy. Spolu s vývojovým testováním nabízíme konečné a nezávislé ověření shody vašeho produktu s celosvětovými normami.

Kromě testování specifických bezpečnostních komponent nabízíme i testování celkové bezpečnosti vozidla. S více než 30 lety zkušeností poskytujeme simulační software a doplňkové znalosti a nástroje pro vývoj, konstrukci, testování a validaci různých pasivních a aktivních bezpečnostních systémů. Naše zkušební zařízení jsou plně vybavena pro provádění celé řady testů pro automobilové aplikace, a to jak uvnitř, tak i venku.

Přečtěte si více o bezpečnostních zkouškách

Provádějte robustní a spolehlivé testování kvality během výroby. Simcenter Anovis kombinuje všechny potřebné senzory, přesný hardware pro záznam zvukových a vibračních signálů, inteligentní analýzu signálu a flexibilní software pro řízení zkušební stolice, aby přesně provedl kontrolu úspěšnosti nebo selhání a poskytl formální důkaz, že součást splňuje jeho specifikace nebo že stroj pracuje bezpečně.

Přečtěte si více o testování kvality

Naše řešení pro testování rotačních strojů umožňují inženýrům NVH optimalizovat výkon rotačních strojů získáním a analýzou dopadu otáček, točivého momentu a řídicích strategií na kvalitu zvuku, (torzní) vibrace a energetickou účinnost. V laboratoři i v terénu náš multidisciplinární testovací systém šetří čas, zvyšuje spolehlivost dat a maximalizuje přehled o chování strojů.

Přečtěte si více o testování rotačních strojů
Podívejte se na webinář

Vyberte komplexní řešení pro testování otřesů a vibrací, které sahá od rutinních nástrojů pro kvalifikaci vibrací až po efektivní, vysokorychlostní vícekanálové systémy řízení třepaček s uzavřenou smyčkou s paralelním získáváním dat a výkonnými analytickými schopnostmi.

Přečtěte si více o zkouškách nárazů a vibrací
Podívejte se na webinář

Využijte tradice špičkových technických znalostí a maximalizujte efektivitu testování při provádění nárazových testů na malých konstrukcích, spouštění rozsáhlých kampaní se stovkami měřicích kanálů nebo ověřování 3D modelů konečných prvků pomocí experimentálních dat. Pochopte, jak komponenta nebo sestava produktu reaguje pod zatížením pomocí technologie digitální korelace obrazu (DIC). Měřte 3D posunutí, namáhání a zrychlení v plném poli všude najednou, při jakémkoli zatížení, pouze pomocí dvojice kamer pro rychlejší a citlivější vývojové cykly.

Přečtěte si více o testování strukturální dynamiky
Podívejte se na webinář

Rodina hardwarových řešení pro tepelnou charakterizaci poskytuje dodavatelům komponent a systémů schopnost přesně a efektivně testovat, měřit a tepelně charakterizovat balíčky polovodičových integrovaných obvodů, jednoduché a polové LED diody, skládané a víceformové balíčky, moduly výkonové elektroniky, vlastnosti tepelného rozhraní (TIM) a kompletní elektronické systémy.

Naše hardwarová řešení přímo měří skutečné křivky ohřevu nebo chlazení zabalených polovodičových součástek, nepřetržitě a v reálném čase, místo aby je uměle sestavovaly z výsledků několika jednotlivých testů. Měření skutečné tepelné přechodné odezvy tímto způsobem je mnohem efektivnější a přesnější, což vede k přesnějším tepelným metrikám než metody v ustáleném stavu. Měření je třeba provádět pouze jednou na vzorek, nikoli opakovat s průměrem jako u metod ustáleného stavu.

Přečtěte si více o tepelném testování
Podívejte se na webinář

Kvantifikujte různé zdroje a jejich cesty a zjistěte, které z nich jsou důležité a které se navzájem ruší. Proveďte analýzu přenosové dráhy (TPA), abyste identifikovali a vyhodnotili trasy přenosu energie přenášené strukturou a vzduchem, od zdroje buzení do daného umístění přijímače. TPA kvantifikuje různé zdroje a jejich cesty a zjišťuje, které z nich nejvíce přispívají k problémům s hlukem a které se navzájem ruší. Z kvantifikovaných a modelovaných zdrojů a cest se stává relativně jednoduchým návrhovým úkolem optimalizovat vibroakustický a šum, vibrace a drsnost (NVH) výkonu systému.

Přečtěte si více o analýze přenosové cesty
Podívejte se na webinář

Množství dat, které jsou produkovány v testovacím oddělení, je obrovské. Převod, vizualizace a analýza výsledků testovacích dat jsou časově náročné úkoly a často vyžadují specifické aplikační znalosti. Aplikace Simcenter Testlab jsou dokonalými nástroji pro zefektivnění získávání dat, analýzy a vykazování.

Přečtěte si více o správě testovacích dat a analýze