Mechanická simulace

Proces simulace zahrnuje kroky pro přípravu modelu, často nazývané předzpracování, a analýzu výsledků, často nazývanou následné zpracování. Kroky předběžného zpracování zahrnují import, odstranění a vyčištění geometrie CAD (Computer Aided Design), vytvoření sítě konečných prvků (FE), definování zatížení a okrajových podmínek a parametrů řešení. Předběžné zpracování je často nejdelší a časově nejnáročnější krok v procesu simulace.

Simcenter nabízí nástroje, které potřebujete, abyste zkrátili čas strávený přípravou analytických modelů a věnovali více času vyhodnocování výsledků. Rychle přecházejte z geometrických dat více CAD na kompletní analytický model připravený k provozu pomocí jedinečných nástrojů pro úpravu geometrie pomocí počítačem podporovaného inženýrství (CAE), komplexní vytváření sítí, správu sestav FE, prostředí pro řešení více CAE a rychlé následné zpracování a vykazování výsledků simulace. Efektivně předzpracovávejte a rychle zpracovejte simulační modely, abyste získali přesné a rychlé řešení simulací, abyste mohli trávit více času inženýrskými inovacemi.

Přečtěte si více o FE pre/post-processing

Pochopení toho, jak komponenta nebo sestava produktu reaguje při stresu nebo vibracích, je zásadní v každém odvětví. Vzhledem k tomu, že produkty a materiály jsou stále složitější, inženýři potřebují nástroje, které přesahují lineárně-statické analýzy. Simcenter poskytuje software pro strukturální analýzu, který potřebujete k simulaci široké škály aplikací v rámci jediného uživatelského prostředí. Už nepotřebujete jeden nástroj pro lineární statiku, další pro studium únavy a další pro nelineární analýzu. Výsledkem je, že inženýrská oddělení mohou konsolidovat nástroje pro strukturální analýzu a stačí znát jediné uživatelské rozhraní.

Přečtěte si více o strukturální analýze

Většina strojů a vozidel zažívá vibrace a další excitace, které mohou ovlivnit jejich konstrukční výkon. Historicky, metody fyzikálního testování byly použity pro pochopení strukturální dynamiky různých produktů. Testování je však nákladné a časově náročné a možná není příliš proveditelné u velkých konstrukcí, jako jsou letadla nebo lodě. Simulace se stala klíčovou technologií pro pochopení strukturální dynamiky automobilů, kosmických lodí, proudových motorů, lodí, elektronických zařízení a průmyslových strojů.

Simcenter nabízí komplexní řešení pro pochopení, analýzu a zlepšení odezvy, když je systém vystaven dynamickému zatížení. Simcenter staví na více než 50 letech zkušeností s analýzou dynamiky, aby vám nabídl schopnost efektivně porozumět nadměrným vibracím a namáháním a vyhnout se jim. K dispozici jsou vyhrazené funkce pro konstrukci hluku, vibrací a tvrdosti (NVH), dynamiku rotoru a korelaci.

Přečtěte si o simulaci strukturální dynamiky

Očekávají vaši zákazníci tišší produkty? Získávají konkurenti prostor používáním kvality zvuku jako rozlišovacího prvku? Ovlivní přísnější předpisy o hluku prodej vašich produktů? Chtěli byste zkrátit čas strávený předpovídáním zvukových polí nebo zkrátit týdny složitými úlohami, jako je rozběh motoru?

Akustický software vám pomůže překonat tyto výzvy. Simcenter nabízí akustickou simulaci interiéru a exteriéru v rámci integrovaného řešení, které vám pomůže činit informovaná rozhodnutí v raných fázích návrhu, abyste mohli optimalizovat akustický výkon vašeho produktu. Jednotné a škálovatelné modelovací prostředí v kombinaci s efektivními řešiči a snadno interpretovatelnými vizualizačními funkcemi vám umožní rychle získat přehled o akustickém výkonu vašeho produktu.

Přečtěte si více o akustické simulaci

Nepochybně nejnáročnějším úkolem pro inženýry odolnosti je navrhování komponent a systémů bezpečných při selhání tím nejefektivnějším způsobem. Části systému s nedostatečnou únavovou pevností mohou způsobit trvalé poškození konstrukce a potenciálně život ohrožující situace. Chyby mohou způsobit stažení produktu, které negativně ovlivňují nejen produkt, ale i celkový obraz značky. Kratší vývojové cykly a stále rostoucí požadavky na kvalitu protáhly přístupy trvanlivosti založené na testech až k limitům. Jedinou platnou alternativou je vyhodnocení a zdokonalení výkonu odolnosti simulací pomocí softwarových metod odolnosti.

Simcenter vám poskytuje přístup k nejmodernějším metodám analýzy únavy, které vám umožní provádět analýzy predikce životnosti únavy rychle a přesně s ohledem na realistické podmínky zatížení.

Přečtěte si o analýze trvanlivosti a únavy

Pochopení technického výkonu je náročné pro složité mechanické systémy, jako jsou klapky křídel nebo podvozky, posuvná střešní okna nebo zavěšení, nebo kopírky a další mechanismy. Simulace pohybu využívá dynamiku více těles k výpočtu reakčních sil, točivých momentů, rychlostí, zrychlení a dalších pro mechanické systémy. Geometrii CAD a vazby sestavy můžete přímo převést na přesný pohybový model nebo vytvořit vlastní vícetělový model od nuly. Vestavěný řešič pohybu a robustní funkce následného zpracování vám umožní studovat širokou škálu chování mechanismů.

Přečtěte si více o simulaci pohybu

Pneumatika je komplexní a vysoce nelineární součást vozidla, která má významný vliv na chování vozidla. Vzhledem k tomu, že počet modelů vozidel na trhu stále roste, roste i počet možných případů použití, které je třeba testovat a ověřit. Tato skutečnost v kombinaci s potřebou zkrátit dobu vývoje vyžaduje stále více simulací namísto fyzického testování vozidel.

Modelování výkonu pneumatik vyžaduje mnoho odborných znalostí a specializace. Za tímto účelem nabízí Simcenter inženýrům škálovatelná a přizpůsobená řešení. Konečným cílem je simulace přesně znázorňující síly a momenty pneumatik, takže je lze šířit do různých simulací výkonu vozidla.

Přečtěte si více o simulaci a testování pneumatik

Tepelné řízení je hlavním hlediskem pro širokou škálu produktů, včetně průmyslových strojů, automobilů a spotřební elektroniky. Cílem jakéhokoli řešení tepelného managementu je udržovat teplotu produktu v rozsahu, který je optimální pro výkon. Dosažení tohoto může vyžadovat odstranění nebo přidání tepla, buď pasivně nebo aktivně řízeným způsobem, a to lze vyhodnotit pomocí softwaru pro simulaci teploty.

Simcenter obsahuje komplexní, nejlepší funkce tepelné simulace ve své třídě, které vám pomohou porozumět tepelným charakteristikám vašeho produktu a následně přizpůsobit vaše řešení řízení teploty pro optimální výkon.

Přečtěte si více o tepelné simulaci

Nepříjemnou pravdou o moderním inženýrství je, že ve skutečnosti nezbývají žádné snadné problémy k vyřešení. Abychom vyhověli požadavkům průmyslu, už není dost dobré udělat trochu CFD nebo nějakou stresovou analýzu. Komplexní průmyslové problémy vyžadují řešení, která pokrývají množství fyzikálních jevů, které lze často vyřešit pouze pomocí simulačních technik, které procházejí několika inženýrskými disciplínami.

Simcenter vám může pomoci zefektivnit simulaci multifyziky, abyste mohli přesněji simulovat podmínky reálného světa.

Přečtěte si více o multifyzikální simulaci

Aditivní výroba (AM) mění způsob výroby produktů. Nové revoluční stroje a procesy rychle tlačí AM z prostředí prototypu na výrobní podlahu. Schopnosti aditivní výroby v Simcenteru vám pomohou předvídat deformace a vady před tiskem dílů, čímž se sníží počet zkušebních výtisků a zlepšuje kvalitu konečného tisku.

Přečtěte si o simulaci aditivní výroby

Bezpečnost cestujících a chodců jsou kritickými konstrukčními aspekty. Tyto aspekty určují, zda lze vozidlo homologovat. Proto je třeba provést důkladné testování prototypu, než bude vozidlo možné uvést na trh. Toto testování je však nákladné a může způsobit značné zpoždění, zejména pokud jsou objeveny problémy. Z tohoto důvodu se výrobci vozidel snaží ušetřit čas a náklady na prototypování prováděním předběžného výzkumu a analýzy pomocí simulace.

Přečtěte si více o simulaci bezpečnosti cestujících

Aby si inženýři udrželi náskok v inovačním závodě, musí být schopni rychle předvídat výsledek konstrukčních změn na skutečném výkonu svého produktu. Inženýrská simulace poskytuje vynikající způsob, jak nákladově efektivně vyhodnotit, jak budou vaše produkty fungovat za očekávaných provozních podmínek.

Řešení pro průzkum a optimalizaci designu posouvají simulaci na další úroveň a přinášejí nové, inovativní návrhy produktů, které vedou k výjimečnému výkonu.

Přečtěte si více o designu vesmírného průzkumu