Skip to main content
K zobrazení této stránky byl použit automatický překlad. Chcete ji raději zobrazit v angličtině?
Použití ve skutečném světě

Dekarbonizace sklářského průmyslu

Sustainability a dekarbonizace jsou kritickými pákami energeticky náročného sklářského průmyslu. Digitální řešení v celém životním cyklu sklárny zvyšují transparentnost, zlepšují energetickou účinnost, snižují emise a náklady na energii a zvyšují konkurenceschopnost výrobců.

Zobrazit řešeníKontaktujte nás
Technik monitorující automatizované zařízení pro kontrolu skleněných lahví na výrobní lince v závodě na výrobu skla.

Výzva

Výrobci skla čelí mnoha výzvám na cestě k udržitelné budoucnosti. Klíčovými prioritami jsou zvyšování energetické účinnosti, efektivní využívání obnovitelné energie a zdrojů a snižování nákladů na energii a CO2 stopy. Povědomí zaměstnanců a dodržování právních a regulačních požadavků, včetně normy ISO 50001, jsou také nezbytné pro udržitelný a efektivní provoz.

Řešení

Digitalizace je klíčovým faktorem udržitelné transformace výroby skla. Software, automatizace a technologie IoT propojují data, procesy a zařízení v celém životním cyklu skla. Naše řešení se zaměřují na využívání obnovitelné a čisté energie, energetickou účinnost, optimalizaci procesů, recyklaci a efektivitu zařízení a zařízení a poskytují holistický přístup k udržitelné výrobě skla.

Výhody

Holistický přístup k dekarbonizaci přináší výhody, které jdou nad rámec snižování emisí. Lepší využití dat pomáhá výrobcům skla činit informovaná rozhodnutí a zlepšovat jejich celkový výkon.

  • Zvyšte transparentnost napříč celým závodem a podnikem
  • Zlepšete energetickou účinnost a efektivitu zařízení
  • Snižte náklady na energii a emise CO₂
  • Posílit konkurenceschopnost
Ikonová grafika symbolizující energetickou účinnost ve sklářském průmyslu

Jak začít

Výroba skla je energeticky náročná, rostoucí ceny energií ovlivňují ziskovost a energetický přechod je hlavní výzvou pro celé odvětví. Jak lze dekarbonizovat výrobu skla a zároveň zvýšit produktivitu a efektivitu zařízení? Prozkoumejte klíčové oblasti činnosti.

Ikona symbolizující energetickou účinnost

Obnovitelné zdroje a energetická účinnost

Snižte náklady na energii a emise využitím obnovitelné energie a zlepšením energetické účinnosti. Analyzujte energetické systémy na místě holisticky pomocí digitálního dvojče, používejte solární a větrnou energii, zvyšte elektrické tavení a zvažte H₂ a biometan.

Ikona symbolizující optimalizované procesy

Optimalizace procesů

Optimalizujte řízení pece a provoz zařízení pomocí simulační technologie, prediktivního řízení modelů a aplikací AI. Prozkoumejte optimální provozní podmínky pro zlepšení výkonu a zefektivnění výrobních procesů.

Ikona symbolizující provozní efektivitu

Efektivita vybavení a zařízení

Zlepšete efektivitu zařízení a zařízení využitím dat zařízení a zařízení v reálném čase. Umožněte preventivní údržbu, včas identifikujte potenciální problémy a pomozte předcházet neplánovaným prostojům zařízení.

Ikona symbolizující digitální transformaci typu end-to-end

Digital transformation

Koncová digitální transformace spojuje pracovní postupy napříč hodnotovým řetězcem, od inteligentního nákupu a řízení dodavatelského řetězce až po plánování výroby a odchozí logistiku. Umožněte konvergenci IT/OT propojením systémů ERP a MES a vytvořením transparentnosti dat z pole do cloudu.

Ikona zobrazující teploměr a vlny veder

Rekuperace odpadního tepla

Optimálně využijte odpadní teplo jeho přeměnou na elektřinu a tepelnou energii pro budovy, dávkové předehřívání a další účely. To pomáhá snižovat náklady na energii a uhlíkovou stopu a zároveň lépe využívat dostupnou energii.

Ikona zobrazující mrak s písmeny CO2

CCUS

Snižte emise uhlíku a pomozte omezit globální oteplování pomocí zachycování, využití a skladování uhlíku (CCUS). Zachycením a opětovným použitím CO₂ mohou inovativní technologie pomoci urychlit cestu k dekarbonizaci.

Ikona zobrazující šipky v kruhu, představující recyklaci

Recyklace střepů

Snižte spotřebu energie a spotřebu surovin použitím většího množství střepů v procesu tavení. Recyklace střepů podporuje oběhové hospodářství a pomáhá zvyšovat účinnost výroby skla a udržitelnější z hlediska zdrojů.

Integrace IT/OT

Dekarbonizace se spoléhá na granulární viditelnost celého závodu, ale zařízení na výrobu skla často běží na roztříštěné provozní technologii (OT) od více dodavatelů zařízení.

Digitální dvojčata

Vzhledem k tomu, že tavení skla je nepřetržitý vysokoteplotní proces, nelze provozní změny provádět pokusem a omylem bez rizika poškození pece nebo závad šarže. Digitální dvojčata jsou řešením.

Cybersecurity

Zatímco rozsáhlé používání dat v celém podniku je nezbytné pro získání transparentnosti, zvyšuje také potenciál kybernetických útoků. Ochrana vašeho závodu je proto povinná.

Případové studie

Zjistěte, jak ostatní přistupují ke svým výzvám

Závod na výrobu skla v Noelle + von Campe
Noelle + von Campe, Německo
all

Když se IT a OT spojí ruce

Noelle + von Campe je prvním výrobcem skla, který propojil SIMATIC PCS 7 se SIMATIC Virtualization as a Service (SivaaS), doplněnou o řízení energie SIMATIC EnmPro. Ukázkový příklad úspěšné IT/OT konvergence.