Skip to main content
K zobrazení této stránky byl použit automatický překlad. Chcete ji raději zobrazit v angličtině?
TYPY POUŽITÍ VE SKUTEČNÉM SVĚTĚ

Automatizovaná predikce poruch v dopravníkových systémech

Převezměte kontrolu nad svými automobilovými výrobními linkami pomocí automatizované predikce poruch. Detekujte anomálie ve vašich dopravníkových systémech a identifikujte jejich hlavní příčiny, abyste mohli zabránit úzkým místům, snížit prostoje a ušetřit náklady.

Kontaktujte nás
Na obrázku je dopravníkový systém v automobilové továrně.

Výzva

Jaké jsou hlavní výzvy pro predikci poruch v dopravníkových systémech EMS?

  • Neočekávané prostoje jednoho dopravce EMS mohou způsobit prostoje celé výrobní linky
  • Limitovaná schopnost detekovat složité vzorce poruch systému
  • Chybějící transparentnost pro identifikaci možných slabých míst ve velkých výrobních linkách

Řešení

Condition monitoring vybavený detekcí anomálií pro prediktivní údržbu

  • Monitorování stavu k identifikaci slabých míst, jako je proud a teplota motoru, automatická detekce anomálií, sledování doby cyklu atd.
  • Připravené palubní desky, heatmapy, top X analýza a automatické protokolování událostí
  • Funkce prediktivní údržby zabraňující prostojů

Zajistěte hladký chod dopravníkových systémů

Složitost automobilové výroby neustále roste, od rostoucí poptávky po individualizovaných vozidlech až po zvyšující se náklady na zdroje. Naše automatizované řešení pro predikci poruch dopravníkových systémů zjednoduší vaši výrobní linku a pomůže vám:

  • Identifikovat slabá místa, chyby a hlavní příčiny
  • Detekovat skrytá zúžená místa
  • Získat automatické protokolování událostí
  • Zvýšit dostupnost systému
  • Zkrátit dobu uvedení do provozu a dobu opotřebnou na zahájení výroby
  • Ušetřit náklady snížením neplánovaných prostojů
Dopravníkový pásový systém v továrně s pracovníkem, který jej provozuje.
Ikona zobrazující systém dopravníkového pásu se zeleným zaškrtnutím označující dostupnost stroje.

Zjednodušené řídicí panely

Zobrazujte svá data bez problémů jako připravené řídicí panely, teplotní mapy nebo analýzu top X a využijte automatické protokolování událostí.

Obrázek ikony dopravníkového systému s funkcí opravy bez času.

Monitorování stavu

Automaticky identifikujte slabá místa a detekujte anomálie v proudu a teplotě motoru, sledování doby cyklu a další.

Ikona zobrazující pásový dopravníkový systém s kratšími prostoji a vyšší efektivitou.

Prediktivní údržba

Použijte nástroje prediktivní údržby, abyste zabránili neplánovaným odstávkám, které ovlivňují celou výrobní linku.

PŘÍPADOVÁ STUDIE

Globální výrobce automobilů

Dopravníkové systémy s roboty, které manipulují s autodíly v automobilce.

Prediktivní údržba Senseye zvyšuje OEE

Výsledky: Tento výrobce rozšířil své možnosti prediktivní údržby napříč svými globálními výrobními závody.

  • Desítky milionů ušetřených prostojů
  • Rychlá návratnost investice do 3 měsíců
  • Varování před poruchami stroje až 6 měsíců předem
  • Snížení preventivní údržby a vedlejších činností
  • Meziroční zlepšení OEE
K přečtení

Máte nějaké dotazy?

Pojďme si popovídat. Oslovte nás a my vám pomůžeme najít nejlepší bod, kde začít.

Kontaktujte nás