Inteligentní výroba baterií

Nejlepší technologií baterií dnes je lithium-iontová díky vysoké hustotě energie, dlouhé životnosti a účinnosti. Aby si výrobci udrželi náskok v tomto rychle rostoucím odvětví, musí neustále inovovat a využívat prakticky rozvinuté, integrované a inteligentní výrobní procesy. Využití přehledů o provozních datech může zvýšit agilitu a zajistit vysoce kvalitní výrobu ve velkém měřítku, čímž se společnosti stanou lídry na trhu. Transformujte svůj výrobní přístup se společností Siemens, abyste se stali lídrem na trhu lithium-iontových baterií.

Před zahájením výroby je včasná dodávka a uvedení do provozu vysoce kvalitního zařízení na výrobu bateriových článků zásadní pro dosažení cíleného výnosu a výkonu výstupu. Řízení výrobních operací prostřednictvím osvědčeného digitálního aktiva umožňuje výrobcům baterií rychle a sebevědomě expandovat, zkrátit dobu uvedení na trh při současném udržování nákladů na kvalitu pod kontrolou a dodržování předpisů a cílů udržitelnosti.

Řízení výrobních operací umožňuje výrobcům baterií zvyšovat a škálovat výrobu baterií pomocí:

• Umožnění komplexní sledovatelnosti, kvality uzavřené smyčky a efektivní správy objednávek

• Zvýšení efektivity ve fázi nástupu zvyšováním spolehlivosti zajištění kvality a

ověřovací testování

• Dodržování předpisů a požadavků zákazníků

Systém managementu kvality (QMS) software nabízí základní postupy, procesy, struktury a zdroje, které výrobci baterií potřebují, aby splnili požadavky zákazníků a splnili průmyslové standardy a pokyny. Díky využití digitální kontinuity zajišťuje software QMS výrobu vysoce kvalitních baterií a výrazně snižuje množství odpadu.

Design s kvalitním myšlením

Přístup kvality v uzavřené smyčce vám umožní definovat a optimalizovat způsob výroby baterie a identifikovat rizika v raných fázích projektu.

Přechod od reaktivní k prediktivní kvalitě

Proveďte úpravy výrobního prostředí v reálném čase, abyste předešli problémům s kvalitou dříve, než k nim dojde, a systematizujte neustálé zlepšování.

Synchronizace QMS se softwarem PLM

Zjednodušte a začleňte kvalitu napříč doménami, abyste zlepšili spolupráci a spravovali procesy v celém životním cyklu produktu.

Optimalizujte správu změn pro zvýšení kvality

Společné řízení změn distribuuje změny všem zúčastněným stranám, aby se proces vývoje produktů neustále zlepšoval, čímž se zkracuje doba uvedení nových produktů na trh a celkové náklady na kvalitu stávajících produktů.

Podpora výroby vysoce kvalitních baterií

Osvědčené postupy řízení kvality a dodržování předpisů pomáhají výrobcům baterií čelit výzvám díky komplexnímu přístupu ke kvalitě, který podporuje rychlejší uvedení na trh při dodržování norem a předpisů.

Dosáhněte kvality uzavřené smyčky prostřednictvím inteligentní výroby, abyste mohli rychle škálovat sofistikovanou výrobu baterií.

Vzhledem k vysokým nákladům na suroviny při výrobě baterií může míra šrotu znamenat rozdíl mezi ziskovostí a ztrátou. Využitím hraničních zařízení, umělé inteligence (AI), průmyslový IoT (internet věcí) a strojové učení (ML), můžete propojit dílnu se svým digitálním twinem výroby baterií, abyste dosáhli plné viditelnosti a kontroly provozu. Můžete shromažďovat a analyzovat provozní data na místě i v cloudu, abyste získali užitečné poznatky a spouštěli samoobslužné chování na vašich linkách. Prediktivní kvalita a výkon vám umožní splnit cíle v oblasti propustnosti a rychlosti linky, eliminovat plýtvání a zajistit efektivní a ziskové operace.

Zelené baterie jsou nezbytné. K tomu je zapotřebí holistický a proaktivní přístup k řízení a optimalizaci uhlíkové stopy. Tento přístup zahrnuje včasné hodnocení spotřeby CO2, monitorování energie během provozu a komplexní data o emisích uhlíku shromážděná interně i externě. dodatečně, povolením digitálních operací, budete mít přístup k genealogii baterií od narození, která je základem pro založení digitální bateriový pas a zajistit, aby byly splněny všechny regulační požadavky.