Skip to main content
K zobrazení této stránky byl použit automatický překlad. Chcete ji raději zobrazit v angličtině?

Normy a design promění stroj v partnera

Stroj, který poskytuje uživateli optimální podporu a pomáhá mu pracovat efektivně a produktivně — to je standard, který pro svá řešení nastavuje technologie 3D následného zpracování AM Solutions. A proto společnost vyvinula inovativní, intuitivní a snadno použitelný design HMI.

Kontaktovat obchodní oddělení

Jednoduché vizualizace pro stroje pro následné zpracování

Co dělá dobrou vizualizaci? Fabian Jarski má na tuto otázku jasnou odpověď: „Vizualizace mě okamžitě zaujme, pokud mám zájem o stroj nebo už s ním pracuji. Určuje také, jak postupuji se strojem. A dobrá vizualizace nejen dobře vypadá, ale také oslovuje operátora a je zábavná.“ Pro odborníka na automatizaci ve skupině Rösler bylo proto vzrušujícím, ale zároveň náročným úkolem vyvinout novou vizualizaci pro stroje pro následné zpracování od AM Solutions: „Jako programátor PLC mám úplně jiný pohled na HMI (Rozhraní člověk-stroj) než uživatelé. Proto musím neustále měnit svůj pohled a neustále se ptát sám sebe.“

Headshot Fabiana Jarského
Vizualizace je důležitá, protože je dítětem plakátu pro operátora, pro zákazníka.
Fabian Jarski, Automatizační inženýr, Rösler Oberflächentechnik GmbH
Mladý muž se dívá na nástěnný ovládací panel.

Zkušenosti a inovace pro aditivní výrobu

S technologií AM Solutions — 3D následného zpracování spojila skupina Rösler svá řešení pro následné zpracování aditivně vyráběných obrobků a produktů pod jedinou značkou, vysvětluje David Soldan, vedoucí divize AM Solutions — technologie 3D následného zpracování. „Rösler si před časem uvědomil, že samotné aditivní výrobní procesy kladou specifické požadavky na následné zpracování a povrchovou úpravu jejich 3D tištěných dílů. Společnosti, které tyto procesy používají a nabízejí, se také liší od ostatních uživatelů. V oblasti 3D tisku máme spoustu start-upů a scale-upů, které se chystají vstoupit do sériové výroby. AM Solutions je obojí: Na jedné straně jsme jako interní start-up ve společnosti Rösler velmi dobře obeznámeni s výzvami, kterým tito uživatelé čelí, a na druhé straně jsme součástí společnosti, která má více než 80 let zkušeností s výrobou strojů a systémů pro technologii hromadné dokončování a tryskání.“

3D tisk je trh, který je velmi charakterizován designovými problémy. Tiskárna, následné zpracování, HMI - to vše musí pocházet z jediného zdroje, aby si získalo uživatele.
David Soldan, Vedoucí technologie 3D následného zpracování AM Solutions, Rösler Oberflächentechnik GmbH

Design se setkává s funkčností

Podle Soldana je 3D tisk trhem, který je velmi charakterizován designovými problémy. „Tiskárna, následné zpracování, HMI — to vše musí pocházet z jediného zdroje, aby si získalo uživatele.“ Řešení následného zpracování od AM Solutions proto zasáhla značku vizualizace, která je zaměřena spíše na spotřebitelská řešení než na konvenční průmyslové stroje, „s ikonami a funkcemi, které jsou známé ze smartphonů a které jsou opravdu intuitivní,“ vysvětluje Thorsten Wifling, vedoucí elektrotechnického a softwarového inženýrství ve společnosti Rösler. „Uživatelé mají vše, co potřebují pro produktivní práci se strojem, ale také ne více, než potřebují. Mohou obsluhovat stroje snadno a bez větších předchozích znalostí - aspekt, který je vzhledem k nedostatku kvalifikovaných pracovníků stále důležitější.“ AM Solutions používá jako hardware SIMATIC HMI Jednotné základní panely.

Osoba obsluhující panel HMI namontovaný na stroji.
Snímek obrazovky WinCC Unified RT

Standardizovaný vývoj, ale více stupňů volnosti

Pro tuto vizualizaci kombinoval Rösler zcela nový design se standardizovanými procesy. „Vyvinuli jsme rozsáhlou knihovnu pro automatizační sektor, která mapuje funkčnost našich strojů na různých úrovních.“ Díky funkci čelní desky v čelní desce SIMATIC WinCC Unified vizualizační software, Rösler také používá ve vizualizaci přesně stejnou strukturu. Výhoda: Projekty již ve velké míře nejsou naprogramovány, ale plánovány a konfigurovány — „to nás činí efektivními a především je projekt výrazně vyšší kvality hned od začátku,“ říká Wifling. Fabian Jarski také cítí výhody ve své každodenní práci: „Šetří mi to spoustu opakujících se úkolů. Vezměme si jednoduchý případ, vizualizaci motoru se zadanou hodnotou a skutečnou hodnotou: Pokud to musím znovu nastavit, obvykle mi to trvá 10 minut. S čelní deskou prostě zatáhnu motor do projektu a jsem hotov.“

Další možnosti v projektu

SIMATIC WinCC Unified mu zároveň dává širokou škálu svobod přizpůsobit vizualizaci tak, aby přesně vyhovovala jeho požadavkům, například pomocí Javascriptu. „Například jsme vyvinuli čelní desku pro čtečku čárových kódů, která umožňuje uživateli snadno ovládat skener pomocí svého známého HMI. To usnadňuje zpracování hodnot ze skeneru v HMI a přerozdělení zátěže mezi PLC a HMI.“ To umožňuje společnosti AM Solutions snížit požadavky na CPU PLC, zejména pro nákladově citlivé aplikace, což má zase pozitivní vliv na poměr ceny a výkonu celého balíčku. „Pro naše začínající uživatele je nové řešení následného zpracování již významnou investicí, a proto chceme a musíme být schopni nabídnout ekonomická řešení,“ vysvětluje Soldan. Tři stroje v Customer Experience Center společnosti AM Solutions proto používají jako hardware SIMATIC HMI Unified Basic Panels. „A co mi na tom připadá skvělé, je to, že mohu jednoduše vyměnit Unified Comfort a Basic Panels v projektu. Klepněte pravým tlačítkem myši, vyměňte zařízení, vyberte Základní panel, importujte. Je to tak snadné!“, nadchne Jarski.

Snímek hlavy Davida Soldana
Osoba používající ovládací panel namontovaný na stroji

Ještě větší podpora pro vývojáře a uživatele

V návaznosti na řešení vyvinutá společností AM Solutions má být také modernizována a standardizována konstrukce HMI ostatních strojů Rösler: „a pak budeme mít základ, se kterým budou moci spolupracovat všichni naši kolegové.“ Thorsten Wifling také přemýšlí o krok napřed: „Díky standardizaci jsme nyní položili základy pro přemýšlení o procesech, jako je automatické generování kódu - to dále výrazně sníží pracovní zátěž našich týmů.“ Rösler však již těží z vyšší efektivity ve strojírenství: „Standardizace, simulace — to znamená méně a méně interních postupů uvádění do provozu. Stroj je zákazníkovi dodáván kompletně smontovaný, nainstalujeme software do rozvaděče a řešení uvedeme do provozu na místě. To funguje, protože vše je testováno předem.“ Ve společnosti AM Solutions je cílem Davida Soldana, aby stroje byly zadány přímo uživatelem bez nutnosti servisního technika: „V ideálním případě originální plug-and-play: nastavení, připojení, hotovo.“ Visualization významně přispívá k dosažení tohoto cíle.

Uživatelé mohou obsluhovat stroje snadno a bez větších předchozích znalostí, což je aspekt, který je stále důležitější vzhledem k nedostatku kvalifikovaných pracovníků.
Thorsten Wifling, Vedoucí elektrotechnického a softwarového inženýrství, Rösler Oberflächentechnik GmbH

Partner pro průmyslová řešení následného zpracování

AM Solutions — 3D post-processing technology je značka skupiny Rösler Group, která je již více než 80 let předním odborníkem na povrchové zpracování a nabízí nejkomplexnější portfolio systémů hromadné dokončování a tryskání, spotřebního materiálu a služeb na světě. Se společností AM Solutions rozšiřuje skupina Rösler svůj sortiment o speciální značku pro automatizovaná průmyslová řešení následného zpracování 3D tištěných dílů. Stroje společnosti jsou vhodné pro širokou škálu tiskových procesů a materiálů a kromě nejvyšší kvality zajišťují maximální reprodukovatelnost a nákladovou efektivitu. Za tímto účelem společnost AM Solutions spojila všechny své odborné znalosti v oblasti 3D tisku do jednoho oddělení, které má vlastní strojírenství, vývoj, centrum zákaznických zkušeností a prodejní jednotky. Společnost AM Solutions také vyrábí plastové a kovové díly pro společnost Rösler pomocí 3D tisku.

Budovy společnosti Rösler Group