Skip to main content
K zobrazení této stránky byl použit automatický překlad. Chcete ji raději zobrazit v angličtině?

Křišťálově čistý pohled na energetickou účinnost

Objevte, jak společnost Stoelzle Glass Group využívá SIMATIC Energy Manager PRO k transparentnosti spotřeby energie v sedmi výrobních závodech — a systematicky odhaluje příležitosti ke zvýšení efektivity.

Jasná ambice pro energetickou účinnost

Již více než 200 let vyrábí společnost Stoelzle Glass Group vysoce kvalitní obalové sklo. Dnes společnost provozuje sedm výrobních závodů, kde probíhají nepřetržitě energeticky náročné procesy. Aby byla výroba udržitelnější, stanovila společnost Stoelzle jasné cíle: snížit spotřebu energie na všech sedmi místech o 20% a snížit emise uhlíku na polovinu do roku 2030.

Smysluplné zlepšení však závisí na tom, kde přesně se energie používá. Společnost proto potřebovala konzistentní celoskupinový pohled na spotřebu — od jednotlivých strojů a procesů až po celé závody — jako základ pro identifikaci potenciálu úspor a sledování pokroku.

Podívejte se, kde transparentnost energie přináší výsledky

Identifikujte potenciál úspory vody

Monitorování v závodě Köflach odhalilo potenciál snížit spotřebu vody ve městech o 50%.

Snižte spotřebu zemního plynu

Lepší regulace teploty umožňuje žíhání spotřebovat o 20% méně zemního plynu.

Stoelzle Glass Group: Zlepšení energetické účinnosti

Stoelzle používá SIMATIC Energy Manager PRO jako středobod procesu napříč lokalitami a optimalizace energie. Tento software vytváří transparentnost napříč závody, výrobními oblastmi a jednotlivými stroji, což umožňuje týmům analyzovat spotřebu a posuzovat energeticky úsporná opatření podle cílů společnosti.

To mění energetická data v praktický základ pro akci: od zlepšení regulace teploty při žíhání a identifikace netěsností stlačeného vzduchu až po odhalení potenciálu úspory vody. Video ukazuje, jak Stoelzle a Siemens spolupracují na zlepšování energetické účinnosti během celé výroby

Od fragmentovaných dat po celoskupinovou transparentnost

Technik monitorující automatizované zařízení pro kontrolu skleněných lahví na výrobní lince v závodě na výrobu skla.

Vybudujte spolehlivou základnu energetických dat

Stoelzle již měl na svém místě měřiče energie, ale nebyly vzájemně propojeny - ani v jednotlivých továrnách, ani napříč pracovišti. Energetické hodnoty byly vyhodnoceny pomocí tabulek, zatímco standardizované KPI a automatizované výpočty chyběly. Od roku 2020 spolupracovaly společnosti Stoelzle a Siemens na definování relevantních KPI v oblasti energie a uhlíku, vývoji životaschopného konceptu měření a identifikaci oblastí s největším potenciálem úspor. To vytvořilo základ pro konzistentní hospodaření s energií v rámci celé skupiny.

Proměňte data závodu na užitečné přehledy

SIMATIC Energy Manager PRO poskytuje společnosti Stoelzle transparentnost od skupiny a továrny až po jednotlivé závody a výrobní linky. První implementace proběhla v lokalitě Köflach v roce 2021. Bylo přidáno sedmdesát nových měřicích bodů pro plyn, elektřinu, stlačený vzduch a vodu a bylo integrováno 1 800 datových bodů z procesních a výrobních systémů. Stoelzle nyní může vyhodnocovat energetické a CO₂ KPI, vypočítat energetické bilance, sledovat opatření účinnosti a vykazovat výsledky.

Zaměstnanci společnosti Siemens zaznamenávají data vedle výrobní linky

Rozšiřujte řízení spotřeby energie napříč celou skupinou

Implementace Köflach byla navržena jako výchozí bod pro mezinárodní zavádění. Použitím konzistentní struktury měření a standardizovaných ukazatelů výkonnosti KPI může společnost Stoelzle porovnávat energetickou výkonnost napříč pracovišti a sledovat pokrok směrem k cílům pro celou skupinu. Řešení vytváří škálovatelný základ pro zvyšování energetické účinnosti a dokumentaci emisí.

Od pilotního projektu až po celoskupinový pokrok

Pilotní projekt Köflach ukázal, jak může sdílená nadace energetických dat proměnit ambice celé skupiny v měřitelné akce. Kombinací dat měření s výrobními a procesními daty může Stoelzle identifikovat odchylky dříve, vyhodnotit trendy spotřeby, dokumentovat opatření účinnosti a vypočítat standardizované KPI.

Škálovatelný přístup poskytuje týmům konzistentní pohled na energetickou výkonnost napříč organizačními úrovněmi a zároveň podporuje spolehlivé vykazování a nepřetržitou optimalizaci.

Se společností Siemens jsme udělali správnou volbu. Nyní se těšíme na mezinárodní zavedení a další kroky spolupráce, díky nimž se Stoelzle stane výrobcem skla, který je úspěšný na trhu a zároveň bude prokazatelně energeticky účinný s prokazatelně nízkými emisemi.
Georg Feith, CEO, Stoelzle Glass Group

Udržování pokroku v přehledném přehledu

Díky škálovatelnému základu energetických dat může Stoelzle pokračovat v přeměně transparentnosti na cílenou akci. Standardizované KPI a propojená data pomáhají týmům sledovat opatření v oblasti efektivity, porovnávat výkonnost a soustředit investice tam, kde mohou mít největší dopad. Dalším krokem je stavět na těchto poznatcích napříč výrobními závody a hodnotovým řetězcem a podporovat pokračující snižování spotřeby energie a emisí, protože Stoelzle pracuje na svých ambicích do roku 2030. Jak se vyvíjejí požadavky na uhlíkové účetnictví a vykazování, celoskupinový přístup poskytuje konzistentní základ pro přizpůsobení a zlepšování v průběhu času.