Umožnit malým a středním výrobcům strojů v Asii a Tichomoří dodávat stroje rychleji a nákladově efektivněji s nižším technickým úsilím. Využijte hardware pro řízení pohybu správné velikosti a jednotnou, intuitivní sadu nástrojů, abyste umožnili škálovatelný vývoj, zvyšte produktivitu a zůstali konkurenceschopní.
Řadiče SIMATIC S7-1200 G2 nastavují nové standardy pro jednoduché, ale vysoce přesné automatizační aplikace. Umožňují kombinaci integrovaných funkcí řízení pohybu s flexibilními a prostorově úspornými řešeními bezpečnosti strojů. Nová řada řadičů navíc nabízí přístup k bezproblémově škálovatelným zákaznickým aplikacím.
Rychlejší uvedení na trh, zvyšující se funkčnost a složitost a požadavky na bezpečnost a udržitelnost jsou hlavními výzvami pro výrobce strojů. Naše řešení pro efektivní řízení pohybu otevírají nové perspektivy tím, že pomáhají výrobcům strojů vytvářet inovativní stroje rychleji a nákladově efektivněji. Přečtěte si našeho pětikrokového průvodce výběrem a implementací efektivních řešení řízení pohybu.
Zjistěte, jak malí a střední výrobci strojů používají efektivní řízení pohybu k implementaci inovativních systémů řízení pohybu s bezpečností a flexibilitou.
Weixian Kechuang lehké průmyslové vybavení Co. Ltd., Čína
Nákladově efektivní a spolehlivé řízení pohybu pomáhá výrobcům strojů malých a středních podniků dodávat konkurenceschopné stroje s předvídatelným výkonem. Vybrané případy použití ukazují, jak integrované PLC, pohony, bezpečnostní, inženýrský a simulační software zjednodušují inženýrství, urychlují spouštění a optimalizují stroje a osy.
Výrobci strojů musí rychle navrhnout a uvést do provozu stroje pro řízení pohybu a zároveň udržovat technické úsilí a náklady pod kontrolou. Standardizované a dobře udržované příklady aplikací pokrývající typické pohybové úlohy pomáhají snižovat složitost a opakované programování.
Projekty TIA Portal připravené k použití s podrobnou dokumentací a volitelnou podporou simulace umožňují rychlé přizpůsobení konkrétním požadavkům stroje. To zkracuje dobu spuštění, snižuje riziko uvedení do provozu a zlepšuje celkovou technickou efektivitu.
Implementace kontinuálních, cyklických a koordinovaných pohybů napříč více osami je v moderních strojích klíčovým úkolem, ale často vyžaduje vysokou technickou složitost. Integrovaný inženýrský přístup k řízení pohybu s technologickými objekty a programováním založeným na PLCopen zjednodušuje konfiguraci, programování a diagnostiku v jednom prostředí.
Standardizované pohybové funkce a řízené nástroje podporují škálovatelné koncepty strojů a budoucí rozšíření. To umožňuje rychlejší implementaci, snadnější údržbu a spolehlivé chování pohybu od základních až po pokročilé aplikace.
Výrobci strojů musí zajistit soulad s bezpečnostními normami a zároveň udržovat řešení cenově dostupná, kompaktní a produktivní. Bezpečnostní koncepce se často liší v závislosti na posouzení rizik a požadavcích koncových uživatelů, což zvyšuje složitost při výběru a implementaci.
Flexibilní bezpečnostní řešení od softwarově nezávislých bezpečnostních relé až po bezpečnostní integrované řídicí jednotky a pohony podporují jednoduché, ale vyhovující konstrukci strojů. Bezpečnostní funkce lze konfigurovat a ověřovat konzistentně, což pomáhá snížit technické úsilí při zachování dostupnosti stroje a dodržování předpisů.
Testování a ověřování chování automatizace a pohybu přímo na fyzických strojích může být nákladné, časově náročné a riskantní.
Virtuální validace pomocí simulačních a digitálních dvojčat umožňuje včasné testování logiky PLC, pohybových sekvencí, bezpečnostních funkcí a chování systému bez hardwaru. Realistické simulační modely podporují optimalizaci výkonu stroje a dimenzování pohonů před uvedením do provozu. Výsledkem je rychlejší spuštění, méně problémů na místě a udržitelnější konstrukce strojů.
Dosažení požadovaného dynamického výkonu os stroje po montáži je zásadní pro produktivitu a životnost stroje. Ruční ladění parametrů pohonu vyžaduje hluboké odborné znalosti a může vést k neoptimálním výsledkům nebo mechanickému namáhání.
Funkce automatického ladění integrovaného pohonu analyzují mechanické vlastnosti a přímo optimalizují parametry. To umožňuje rychlou a spolehlivou optimalizaci os s minimálním úsilím, zajišťuje konzistentní kvalitu pohybu a zkrácení doby uvedení do provozu.