Skip to main content
K zobrazení této stránky byl použit automatický překlad. Chcete ji raději zobrazit v angličtině?
Operátor využívající průmyslové dotykové rozhraní s ikonou digitálního otisku prstu v moderním výrobním prostředí.

Kybernetická bezpečnost pro výrobní prostředí obrany

Výrobní prostředí obrany je součástí vojenského dodavatelského řetězce. Útoky ovlivňují připravenost výroby a následné schopnosti. Ochrana dostupnosti a integrity vyžaduje partnera, který rozumí IT i OT stejně. Ne jako IT problém, ale jako nutnost pro zajištění výroby.

Kybernetická bezpečnost sleduje, jak fungují operace

V obranných prostředích je pozice zabezpečení formována aktivy, závislostmi a provozními omezeními napříč OT systémy. Expozice se objevuje tam, kde se tyto prvky protínají bez dostatečné viditelnosti.

Díky cílenému OT security assessment je tato expozice explicitní a odhaluje cesty útoku a mezery v řízení, které jsou provozně důležité a lze je řešit v rámci stávajících omezení.

Podívejte se na video a zjistěte, jak hodnocení kybernetické bezpečnosti slouží jako zásadní první krok na cestě organizace k zabezpečení!

Provozní realita

Ikona hodin představující rychlejší uvedení na trh a vyšší efektivitu průmyslových procesů.

Čas provozuschopnosti definuje bezpečnostní rozhodnutí

Vaše prostředí je navrženo pro deterministický provoz a kontrolované změny. Dostupnost je požadavek výroby. Security se musí přizpůsobit vašim výrobním omezením. Neplánované odstávky nebo změny nejsou přijatelné.

Ikona konektivity symbolizující integrované průmyslové systémy a plynulý tok dat.

Konektivita zvyšuje expozici

Připojené IT a OT umožňují vzdálený přístup, dodavatelské a datové operace. To je zásadní, ale rozšiřuje váš útočný povrch. Starší závislosti a omezená okna oprav omezují, jak rychle lze použít ovládací prvky zabezpečení.

Ikona bezpečnostního štítu ilustrující průmyslovou ochranu, spolehlivost systému a snížení rizik.

Kybernetické incidenty se stávají operačními incidenty

Ve vašem prostředí kybernetické incidenty nezůstávají v IT. Jakmile je ovlivněn OT, kvalita, bezpečnost, certifikace a výstup jsou ohroženy. Obnova se řídí provozními a ověřovacími omezeními, nikoli standardními časovými harmonogramy IT.

Domény řízení bezpečnosti pro vaši produkci

Ilustrovaný tým analyzující digitální hrozby a spolupracuje na bezpečné správě průmyslových sítí.

Nepřetržité monitorování bezpečnosti

Prostředí dílny se vyvinula z izolovaných systémů na vysoce složité sítě postrádající viditelnost propojených aktiv a běžné komunikační vzorce. OT nyní čelí sofistikovaným útokům, včetně exploitů zero-day zaměřených na produkční systémy.

Bez komplexního přehledu o síťovém provozu, konfiguracích aktiv a zranitelnostech systému není možné detekovat abnormální chování indikující útoky nebo nesprávné konfigurace. SINEC Security Monitor poskytuje nepřetržitou viditelnost a detekci hrozeb prostřednictvím distribuované architektury navržené pro prostředí OT. Řešení funguje výhradně na místě bez nutnosti připojení k internetu, což zajišťuje izolaci produkčních sítí se vzduchovými mezerami.

Výsledek: Viditelnost v reálném čase umožňující detekci hrozeb před přerušením výroby, průběžná správa zranitelností, dokumentace dodržování předpisů a provozní informace podporující řešení problémů a optimalizaci.

Komunikace typu end-to-end založená na Zero Trust

Moderní výroba vyžaduje bezpečné připojení napříč pevnými sítěmi, bezdrátovými systémy, vzdáleným přístupem a službami sousedícími s cloudem. Security musí být nezávislý na fyzické topologii.

Komunikace založená na identitě a zásadách vytváří šifrovaná, explicitně řízená spojení mezi účastníky, což umožňuje horizontální a vertikální datové toky bez zbytečného odhalování systémů.

Výsledek: Bezpečné připojení, které podporuje moderní výrobu bez nahrazení stávající infrastruktury.

Detailní záběr hardwaru průmyslové sítě s připojenými kabely pro vysoce výkonnou komunikaci.
Ikona digitálního zámku s obvody představující bezpečné průmyslové sítě odolné vůči budoucnosti.

Bezpečná komunikace mezi automatizačními systémy

Výrobní systémy si nepřetržitě vyměňují kritická data: PLC komunikují se servery SCADA, HMI zobrazují procesní informace v reálném čase, technické pracovní stanice stahují řídící programy a systémy MES získávají výrobní data. Nešifrovaná komunikace vystavuje citlivé výrobní parametry, proprietární řídicí logiku a specifikace kvality zachycení a manipulaci.

Bezpečná komunikace s TIA Portal a S7-1500/1200 G2 zajišťuje integritu prostřednictvím ověřování a šifrování. Šifrování typu end-to-end chrání datové toky mezi inženýrskými systémy, řadiči a stanicemi HMI.

Výsledek: Chráněná komunikace zabraňující krádeži a manipulaci s daty, zachování integrity výroby a důvěrnosti duševního vlastnictví.