Skip to main content
K zobrazení této stránky byl použit automatický překlad. Chcete ji raději zobrazit v angličtině?
Operátor využívající průmyslové dotykové rozhraní s ikonou digitálního otisku prstu v moderním výrobním prostředí.

Kybernetická bezpečnost pro výrobní prostředí obrany

Výrobní prostředí obrany je součástí vojenského dodavatelského řetězce. Útoky ovlivňují připravenost výroby a následné schopnosti. Ochrana dostupnosti a integrity vyžaduje partnera, který rozumí IT i OT stejně. Ne jako IT problém, ale jako nutnost pro zajištění výroby.

Kybernetická bezpečnost sleduje, jak fungují operace

V obranných prostředích je pozice zabezpečení formována aktivy, závislostmi a provozními omezeními napříč OT systémy. Expozice se objevuje tam, kde se tyto prvky protínají bez dostatečné viditelnosti.

Díky cílenému OT security assessment je tato expozice explicitní a odhaluje cesty útoku a mezery v řízení, které jsou provozně důležité a lze je řešit v rámci stávajících omezení.

Podívejte se na video a zjistěte, jak hodnocení kybernetické bezpečnosti slouží jako zásadní první krok na cestě organizace k zabezpečení!

Provozní realita

Ikona hodin představující rychlejší uvedení na trh a vyšší efektivitu průmyslových procesů.

Čas provozuschopnosti definuje bezpečnostní rozhodnutí

Vaše prostředí je navrženo pro deterministický provoz a kontrolované změny. Dostupnost je požadavek výroby. Security se musí přizpůsobit vašim výrobním omezením. Neplánované odstávky nebo změny nejsou přijatelné.

Ikona konektivity symbolizující integrované průmyslové systémy a plynulý tok dat.

Konektivita zvyšuje expozici

Připojené IT a OT umožňují vzdálený přístup, dodavatelské a datové operace. To je zásadní, ale rozšiřuje váš útočný povrch. Starší závislosti a omezená okna oprav omezují, jak rychle lze použít ovládací prvky zabezpečení.

Ikona bezpečnostního štítu ilustrující průmyslovou ochranu, spolehlivost systému a snížení rizik.

Kybernetické incidenty se stávají operačními incidenty

Ve vašem prostředí kybernetické incidenty nezůstávají v IT. Jakmile je ovlivněn OT, kvalita, bezpečnost, certifikace a výstup jsou ohroženy. Obnova se řídí provozními a ověřovacími omezeními, nikoli standardními časovými harmonogramy IT.

Domény řízení bezpečnosti pro vaši produkci

Illustrated team analyzing digital threats and collaborating on secure industrial network management.

Nepřetržité monitorování bezpečnosti

Prostředí dílny se vyvinula z izolovaných systémů na vysoce složité sítě postrádající viditelnost propojených aktiv a běžné komunikační vzorce. OT nyní čelí sofistikovaným útokům, včetně exploitů zero-day zaměřených na produkční systémy.

Bez komplexního přehledu o síťovém provozu, konfiguracích aktiv a zranitelnostech systému není možné detekovat abnormální chování indikující útoky nebo nesprávné konfigurace. SINEC Security Monitor poskytuje nepřetržitou viditelnost a detekci hrozeb prostřednictvím distribuované architektury navržené pro prostředí OT. Řešení funguje výhradně na místě bez nutnosti připojení k internetu, což zajišťuje izolaci produkčních sítí se vzduchovými mezerami.

Výsledek: Viditelnost v reálném čase umožňující detekci hrozeb před přerušením výroby, průběžná správa zranitelností, dokumentace dodržování předpisů a provozní informace podporující řešení problémů a optimalizaci.

Komunikace typu end-to-end založená na nulové důvěře

Moderní výroba vyžaduje bezpečné připojení napříč pevnými sítěmi, bezdrátovými systémy, vzdáleným přístupem a službami sousedícími s cloudem. Security musí být nezávislý na fyzické topologii.

Komunikace založená na identitě a zásadách vytváří šifrovaná, explicitně řízená spojení mezi účastníky, což umožňuje horizontální a vertikální datové toky bez zbytečného odhalování systémů.

Výsledek: Bezpečné připojení, které podporuje moderní výrobu bez nahrazení stávající infrastruktury.

Close‑up of industrial network hardware with connected cables for high‑performance communication.
Digital lock icon with circuit lines representing secure, future‑proof industrial networks.

Bezpečná komunikace mezi automatizačními systémy

Výrobní systémy si nepřetržitě vyměňují kritická data: PLC komunikují se servery SCADA, HMI zobrazují procesní informace v reálném čase, technické pracovní stanice stahují řídící programy a systémy MES získávají výrobní data. Nešifrovaná komunikace vystavuje citlivé výrobní parametry, proprietární řídicí logiku a specifikace kvality zachycení a manipulaci.

Bezpečná komunikace s TIA Portal a S7-1500/1200 G2 zajišťuje integritu prostřednictvím ověřování a šifrování. Šifrování typu end-to-end chrání datové toky mezi inženýrskými systémy, řadiči a stanicemi HMI.

Výsledek: Chráněná komunikace zabraňující krádeži a manipulaci s daty, zachování integrity výroby a důvěrnosti duševního vlastnictví.