Simcenter Inspire е мощен CAE инструмент, създаден специално за дизайнери, въвеждащ симулацията и изчислителната физика в среда, подобна на CAD.
Чрез безпроблемно интегриране на геометрично моделиране, генеративен дизайн и симулация на производство, Inspire предлага бързо проучване на концепцията, валидиране на производителността и оценка на производителността в началото на процеса на проектиране - преодолявайки разликата между идеите и производството.
Simcenter Inspire позволява на потребителите безпроблемно да комбинират bReP, органично моделиране на PolyNurbs, аспекти и имплицитна геометрия. Интелигентните инструменти за скициране, уникалната история на строителството ускоряват проектните цикли и осигуряват последователност.
Simcenter Inspire въвежда симулацията в интуитивна среда за изследване на структурните, движещите се и флуидните характеристики. Вградените решители елиминират или автоматизират мрежоването, рационализирайки анализа, без да жертват точността.
С изчерпателен набор от инструменти за оптимизация, Simcenter Inspire насърчава създаването на високопроизводителни, производими дизайни. Позволява ефективно използване на материали, структурно усъвършенстване и леко тегло.
Разширени хибридни моделиране
От дизайнери на продукти до леярни инженери, Simcenter Inspire Cast е цялостен, здрав и лесен за използване софтуер за симулация на леене на метали както за начинаещи, така и за експерти. Приложен в началото на цикъла на проектиране на детайли, той намалява скъпите, отнемащи време итерации между проектирането и производството. Inspire Cast поддържа широк набор от процеси и условия на леене, помагайки на потребителите да вземат по-интелигентни решения за подобряване на качеството и рентабилността на продукта. Неговият геометричен и частично ориентиран подход улеснява ранното решаване на проблеми, извършване на анализ, оптимизиране, валидиране и предаване в рамките на една цялостна среда.
Simcenter Inspire Cast комбинира уникално симулацията на кастинг с практически изкуствен интелект (AI), комбинирайки машинно обучение, управлявано от данни, със симулация, базирана на физика - не се изисква задълбочен опит в методите за крайни елементи или AI. Като се учи от минали симулации, той ускорява циклите на проектиране, оптимизира производителността и демократизира дизайна на кастинг, давайки на потребителите конкурентно предимство.
Дизайн за ефективно екструдиране на метал
Всяка компания за екструдиране се стреми да елиминира скъпите прототипи и да намали циклите на редизайн. Сега усъвършенстваните физикални симулации са достъпни за организации от всякакъв размер. Simcenter Inspire Extrude Metal е лесен за научаване инструмент, който позволява симулацията да се използва от всеки инженер или дизайнер, за да увеличи разбирането им за това как функциите на профила и променливите на процеса взаимодействат за всяка конкретна метална сплав. Това ще помогне на вашия екип да постигне повишаване на производителността чрез намаляване на разходите за разработване на продукти и подобряване на качеството на екструдиране, увеличаване на производствения добив и удовлетвореността на клиентите.
Вземете по-добри дизайнерски решения, като откриете потенциални дефекти преди изграждането на матрица. Дори и най-сложните профили могат да бъдат валидирани за производство с Simcenter Inspire Extrude Metal. Използвайки инструментите за създаване и опростяване на геометрията, CAD може бързо да бъде премахнат и модифициран вътре в инструмента, осигурявайки потенциално изкривяване на профила, повреда от отклонение, замърсяване на задния край, дефекти на заваръчната заварка, лош размер на зърната, качеството на прегряването на профила и проблемите с лошото качество на повърхността се коригират в началото на разработката.
По-ниски нива на скрап могат да бъдат постигнати чрез проучване на подобренията на процесите във виртуална преса. Симулацията ви позволява да виждате вътрешността на производствената си линия и да прецизирате променливите на процеса, за да намалите видимите и невидимите дефекти. Simcenter Inspire Extrude Metal осигурява бързи изследвания на ефективността на екструзионната матрица, разбиране на деформацията на профила, визуализация на температурите в частта, моделиране на еластичните и еластопластичните свойства на инструменталния комплект, коригиране на матрицата с помощта на автоматична оптимизация на лагерите, прогнози за скоростта на охлаждане.
Дизайн за ефективно екструдиране на полимер
Всяка компания за екструдиране се стреми да елиминира скъпите прототипи и да намали циклите на редизайн. Сега усъвършенстваните физикални симулации са достъпни за организации от всякакъв размер. Simcenter Inspire Extrude Polymer е лесен за научаване инструмент, който позволява симулацията да се използва от всеки инженер или дизайнер, за да увеличи разбирането им за това как функциите на профила и променливите на процеса взаимодействат за всеки конкретен полимер. Това ще помогне на вашия екип да постигне повишаване на производителността чрез намаляване на разходите за разработване на продукти и подобряване на качеството на екструдиране, увеличаване на производствения добив и удовлетвореността на клиентите.
Вземете по-добри дизайнерски решения, като откриете потенциални дефекти преди изграждането на матрица. Дори и най-сложните профили могат да бъдат валидирани за производство с Simcenter Inspire Extrude Polymer. Използвайки инструментите за създаване и опростяване на геометрията, CAD може бързо да бъде премахнат и модифициран вътре в инструмента, като гарантира, че потенциални дефекти като небалансиран поток, качество на профила на прегряване и проблеми с лошото качество на повърхността се коригират в началото на разработката.
Пълна среда за симулация на печат
Simcenter Inspire Form е цялостна симулационна среда за щамповане, която може ефективно да се използва от дизайнери на продукти и инженери на процеси за оптимизиране на дизайна, симулиране на стабилно производство и намаляване на разходите за материали.
С бързия и лесен модул за осъществимост потребителите могат да анализират части за секунди, за да предвидят формируемостта в началото на цикъла на разработване на продукта. Автоматизираното гнездене на празни места предлага ефективно оформление на сплесканата заготовка върху листовата намотка, за да се увеличи максимално използването на материала.
Изпробващият модул включва високо мащабируем инкрементален решител, който помага на потребителите да повтарят и симулират многоетапно оформяне, подрязване и отрязване в модерен и интуитивен потребителски интерфейс, намалявайки сложността и правейки производството на висококачествени части по-икономично.
Симулация на леене под налягане
Инжекционното формоване на пластмаси е утвърден, доказан промишлен производствен процес за масово производство на идентични компоненти. Simcenter Inspire Mold предоставя модерен интегриран подход за рационализиране на дизайна за производство (DfM) на инжекционно формовани компоненти. Симулацията е окончателно демократизирана и поставена в ръцете на дизайнери и продуктови инженери в началото на цикъла на разработка, което позволява лесно проучване на опциите и доставяне на подобрени продукти, намалени скрап и разходи за преработка на инструменти.
Разберете как матрицата се запълва с бърз анализ, след което се задълбочете в процеса с подробна симулация на цялата напреднала физика.
Виртуалното тестване, валидиране, корекция и оптимизация на формовъчните конструкции могат лесно да се извършат чрез работен процес в пет стъпки, осигуряващ достъп до оценка на производителността на инжекционно формованите части, която смекчава често срещаните производствени дефекти (изкривяване, следи от мивка, кратки снимки и т.н.) много преди да бъде направена матрица.
Simcenter предлага цялостен набор от решения за по-бързо разработване на иновативни, производими продукти: от първоначалния дизайн на детайла и разбирането на процеса на леене под налягане, до картографиране на материали на подсилени инженерни полимери и ефективен анализ и оптимизиране на структурните и уморните характеристики на сложните части.
Симулация полиуретанова пяна
Твърди и гъвкави полиуретанови пяни, известни още като клетъчни или експандирани полимери, ни заобикалят. Техните важни атрибути като лека, адаптивна якост на единица тегло и изолационни характеристики, както и тяхната по своята същност висока устойчивост ги правят привлекателни за все по-широк спектър от промишлени и битови приложения.
Simcenter Inspire Polyfoam предлага модерен интегриран подход за рационализиране на дизайна за производство (dfM) на гъвкави формовани компоненти от пяна и твърди панели от пяна. Поставянето на симулация в ръцете на дизайнери и продуктови инженери в началото на цикъла на разработка позволява лесно проучване на опции, които доставят подобрени продукти и намаляват разходите за преработка на скрап и инструменти.
Виртуалното тестване, валидиране, корекция и оптимизация на дизайните могат лесно да се извършат чрез работен процес от пет стъпки за настройка за оценка на производителността на формованите части от пяна, като се смекчават често срещаните производствени дефекти, причинени от свиване и порьозност много преди изработването на матрицата.
Simcenter предлага цялостен набор от решения за разработване на иновативни, производими продукти по-бързо от първоначалния дизайн на детайлите и разбирането на целия процес на формоване, до ефективен анализ и оптимизиране на производителността на сложните части.
Ефективен дизайн за производство на добавки
Присъединете се към революцията в адитивното производство (AM) на оптимизиран дизайн и производство на 3D части, която бързо се възприема в множество индустрии по целия свят. Чрез бързо разбиране на промените в процесите или дизайните, които влияят върху производителността, инженерите могат след това да експортират детайла и да поддържат геометрията на структурата към основния софтуер за подготовка на 3D принтер, за да произведат детайла. В резултат на това Simcenter Inspire 3D Print значително намалява разходите за разработване на продукти и добавено производство, като намалява използването на материали, времето за печат и последваща обработка.
Метална свързваща струя
Често се използва за създаване на сложни, високопрецизни метални или керамични части за инструментална обработка, свързващата струя (BJT) селективно отлага течен свързващ агент върху избрани области на прахово легло. Частта се създава слой по слой, където свързващото вещество свързва праховите частици, а не чрез сливане. След това отпечатаната част „зелено тяло“ се обработва и консолидира чрез инфилтрация и синтероване.
С Simcenter Inspire 3D Print е лесно да дефинирате печатната част, фурната, ориентацията и настройките за метална BJT симулация, след което да извършите анализ на свиване и компенсация.
Синтез на прахово легло
Най-често срещаната технология за адитивното производство на метални части, особено за космически и биомедицински приложения, синтез на прахово легло (PBF) е процес, при който топлинната енергия (лазерен или електронен лъч) селективно топи или уплътнява области на тънък слой горещ прах върху строителното легло. За да се избегне окисляването, повечето обработка на PBF се извършва във вакуумна камера под инертен газ. Съществуват много патентовани варианти на процеси, включително селективно лазерно топене (SLM). Използвайки присъщия метод на напрежение, Simcenter Inspire 3D Print избягва необходимостта от термомеханични свойства на материала, като използва подход за калибриране, който осигурява много по-бързо изчисляване на деформацията и остатъчните напрежения на модела
Електроцентрала за 3D изобразяване и анимация
Simcenter Inspire Render е новата мощна централа за 3D рендиране и анимация за иновативни дизайнери, архитекти и дигитални художници, за да създават зашеметяващи продуктови презентации по-бързо от всякога.
Бързо създавайте, променяйте и плъзгайте и пускайте разнообразни материали и добавяйте осветителни среди, за да генерирате изображения и анимации в реално време с вградения висококачествен, физически базиран двигател за глобално изобразяване на осветление Thea Render. Намерете всичко това в гладко и ефективно потребителско изживяване, което отговаря на нуждите както на начинаещи, така и на експертни потребители.
Поддържайки CUDA и OpenCL, Simcenter Inspire Render използва най-новата технология за графични процесори от висок клас. Няма специална GPU карта? Няма проблем, бързото изобразяване на производството от интерактивния Presto/IR двигател на софтуера позволява незабавна обратна връзка за качеството на производството, като същевременно е гъвкаво, бързо и забавно за използване.
Всичко в едно решение за индустриален дизайн
Simcenter Inspire Studio е новото решение за иновативни дизайнери, архитекти и дигитални художници, които да създават, оценяват и визуализират дизайни по-бързо от всякога. С ненадмината гъвкавост и прецизност, уникалната му функция за строителна история, съчетана с множество техники за моделиране, дава възможност на потребителите през целия творчески процес.
Предлагайки елегантно и ефективно потребителско изживяване, Simcenter Inspire Studio отговаря както на нуждите на експертни, така и на начинаещи потребители. Всеки инструмент и работен поток са оптимизирани за ефективно проектиране от първоначални скици до изследване на стайлинг с многоъгълно, свободно формово и многообразно параметрично моделиране.
