ПРИЛОЖЕНИЕ В РЕАЛНИЯ СВЯТ

Увеличете видимостта на магазина за партидно производство

Производителите се нуждаят от пълна видимост за това как се представя тяхното оборудване и дали партидите се произвеждат правилно. Siemens предоставя сложно отчитане на партиди с пълна повторение на историята на производството и функции за проследяване и проследяване, за да реагира бързо, ако нещо се случи с партида.

A transparent container with food or beverage inside, possibly undergoing batch processing.

Предизвикателство

За да се спазват разпоредбите за качество, партидите трябва да бъдат правилно документирани. Бързото идентифициране на основната причина за проблем с качеството е от решаващо значение за предотвратяване на бъдещи проблеми с качеството.

Решение

Разчитайте на стандартизирано, персонализирано решение за по-голяма прозрачност на процесите на производство на партиди. Използвайте SISTAR и BRAUMAT от портфолиото на Siemens Xcelerator, за да отключите информация с изчерпателни пакетни отчети.

Ефективно идентифициране и разрешаване на проблеми

Проследявайте материалите и крайните продукти безпроблемно през цялото производствено пътуване, за да осигурите прозрачност и проследимост. Получете достъп до исторически данни за процеса директно от екрана на оператора на HMI с базирана на SCADA пакетна обработка, осигуряваща ценен контекст за информирано вземане на решения. SISTAR и BRAUMAT се интегрират безпроблемно със системите MES чрез дефиниран API, улеснявайки ефективния импорт и експорт на данни.

Графика, показваща прозрачността на компанията за храни и напитки и стандартизиран гъвкав случай на употреба.

Стандартизирани и гъвкави отчети

Получете пълна видимост за ефективността на производството и всички произведени партиди по всяко време. Достъп до всички съответни данни бързо, когато е необходима документация.

Диаграма, показваща използването на прозрачност и ефективност при идентифициране на проблеми за хранително-вкусовата промишленост.

Ефективно идентифициране на проблеми

Данните от всички процесни екрани се записват и могат да се възпроизвеждат чрез стандартния потребителски интерфейс. Това улеснява намирането на основната причина за проблем с качеството.

Графика, показваща случай на употреба на компания за храни и напитки за прозрачност и оптимална интеграция.

Оптимална интеграция със съществуващия ИТ пейзаж

Лесно интегрирайте системата с ИТ системи на трети страни чрез стандартизирани бази данни и интерфейси.

Проучване на казуси

Най-модерно варене и печене

STAMAG модернизира и доразвива производството с помощта на технологията на Siemens, което доведе до високотехнологичен завод за производство на съставки за печене и нов, силно автоматизиран завод за малцоване.