От фин прах до груби дървесни стърготини: Vyncke превръща всички видове отпадъци в зелена енергия. Няма две еднакви растения, но всички те имат един общ компонент: фуражният бункер, който съхранява материала точно преди да влезе в източника на огън. Инженерът по управление и автоматизация Stijn Denoulet: „Контролът на нивото в фуражния бункер е от решаващо значение за равномерното изгаряне, но все още нямахме решение, което да работи с всички видове гориво. С радарния измервателен уред SITRANS LR580 намерихме такъв.“
Превръщането на отпадъците в енергия
Югозападна Фландрия, 20-те години. Ковачът Луи Винке ремонтира котли, които осигуряват пара за енергоемка обработка на лен. Защо не изгорите ленените отпадъци, за да направите пара, вместо скъпи въглища, той се чуди. По този начин не е нужно да изхвърляме отпадъци и ще ни трябват по-малко, ако има такива, въглища. Век по-късно Vyncke е процъфтяваща мултинационална компания със същата основна дейност: производство на зелена енергия от производствени отпадъци.
„От малки пелети до големи парчета обемисти отпадъци: ние усвоихме изкуството на изгарянето“, обяснява Стийн. „Това включва известна експертиза. Искате материалът да бъде напълно изгорен, емисиите да отговарят на местните стандарти и най-важното - заводът да остане на разположение. Една изгарячка изпитва затруднения. Ние ги проектираме според изискванията възможно най-малко намеса.“
„Всяка машина е по поръчка. Можем да доставяме само инсталацията за изгаряне, но и да ги построим до ключ: от подготовката на горивото до турбината.“

Бункерът осигурява равномерно изгаряне
„Един компонент е един и същ навсякъде: фуражният бункер. Това е буфер между силоза, където се съхранява горивото, и източника на огън. Той улавя разликите в скоростта на потока, така че потокът да остане равномерен. При високи силози гравитацията кара материала да бъде по-компактен отдолу, отколкото в горната част.
„Обичаме да държим бункера около наполовина пълен. Очевидно не трябва да прелива, но не трябва да се изпразва напълно, тъй като материалът запечатва въздуха между силоза и източника на огън. Измерването на нивото на бункера е предизвикателство, защото изгаряме толкова много различни материали. Прахът затруднява измерването на светлината. Лепкавият или груб материал изключва капацитивните измервателни уреди и вибриращите вилици, тъй като нещо може да се заседне там. И повечето радари се провалят, защото бункерът е много малък: широк и висок между един и три метра и дълбок само половин метър. Това създава „шум“ поради отражения, които досега не можехме да филтрираме.
„Намирането на отделно решение за всеки материал е забранително. Това отнема твърде много време за инженерство. Досега работехме с микровълнови бариери в 90% от случаите. Това обикновено върви добре, но не дава много информация. Поставихме три един под друг, оставяйки ни само три информационни точки: празни, точно наполовина пълни и пълни. В идеалния случай трябва да имате аналогов сигнал за по-точна информация. За останалите 10% - лепкави вещества, които могат да се придържат към окото на бариерата - все още трябваше да търсим алтернатива.“

Едно решение за всички обстоятелства
„За нашия датски клиент AAK направихме модернизация с нов радарен измервателен уред SITRANS LR580. AAK произвежда масло от SHEA, като остатъчният продукт е фин прах. Отново бяхме използвали три микровълнови бариери, допълнени от лазерен метър. Но този лазер често се проваля поради голямото количество прах. Машината продължи да работи, но нямахме контрол върху нивото и операторите трябваше да се намесват ежедневно, защото лазерът даваше съобщения за грешки. Не е идеален за основно безпилотно растение. Преоборудването мина гладко: LR580 работи веднага по фабричните настройки, направихме настройки чрез Bluetooth връзката.“

За Винке
Vyncke (Harelbeke) изгражда инсталации за биомаса, които превръщат производствените отпадъци в зелена енергия на място. От прости инсталации за изгаряне до цялостни фабрики, всеки проект е персонализиран. В групата работят около 500 души в десет локации по целия свят.

