Fibersort приближава рециклирането на текстил с крачка по-близо

Fibersort сортира 2000 дрехи на час за рециклиране. Разберете как Valvan и Siemens правят това възможно заедно.

От началото на 2025 г. европейската директива за EPR изисква от нас да събираме текстил отделно, за да ги рециклираме колкото е възможно повече. Но рециклирането е трудно, тъй като дрехите ни се състоят от много различни суровини, като по този начин представляват истинско предизвикателство. Сортирането е важна първа стъпка. Valvan автоматизира това с машината Fibersort, която може да обработва около 2000 броя на час.

За Валван

Валван е белгийски производител на машини с повече от 40 години опит в текстилния сектор. Компанията започна с автоматизиране на логистиката си, а сега все повече и процеса на сортиране, опростявайки рециклирането на текстил.

Седем милиона тона текстил годишно

Консумацията на дрехи нараства в световен мащаб, както и темпът, с който изхвърляме дрехите. Това води до годишна планина на отпадъци от около седем милиона тона текстил в Европа. Изгарянето на всички тези текстилни изделия обаче е неустойчива практика. Следователно от януари 2025 г. изхвърлянето на текстил в остатъчни отпадъци е забранено в целия Европейски съюз. Белгия вече се представя сравнително добре в тази област; около половината от изхвърлените от нас текстил вече се събират отделно чрез текстилни контейнери. Но какво ще стане с него след това?

„Текстилът се препродава на сортиращи центрове“, обяснява Мауриц Вандепуте, директор на Valvan. „Те първо се сортират чрез повторна употреба: неповредените дрехи се използват повторно локално, доколкото е възможно. Това, което не може да се използва повторно на местно ниво, се изнася. Това, което не може да се използва повторно, отива за рециклиране - често нискокачествено днес - и изгаряне. С машини за автоматизиране на тази логистика - например балери - Валван се разрасна.“

Този начин на сортиране не е устойчив от известно време. Мауриц: „Сортиращите центрове печелят пари главно от дрехи, които можеха да препродават. Това обаче все повече се оказва на платформи като Vinted. В същото време по-нисък текстил е в обращение от евтини китайски онлайн магазини. Остатъчната фракция расте бързо и налягането става толкова високо, че не може да изчезне всичко. Благодарение на тези онлайн магазини страните от третия свят имат достъп до нови дрехи и по този начин са по-малко склонни да купуват нашите текстилни отпадъци.

Four men in business casual attire observe items on a dark gray conveyor belt system in an industrial setting.

Автоматизиране на процеса на вземане на решения

Four men in business casual attire are gathered around industrial machinery, with one man actively demonstrating or explaining something on a control panel.

По този начин сортиращите центрове са изправени пред трудна задача, която става все по-голяма и внася по-малко пари. В края на краищата сортирането е отнемащ време процес: хората трябва да разгледат всяка отделна дреха. Това също не е забавна работа, а хората стават все по-оскъдни. Ето защо Valvan реши да автоматизира този процес с машината Fibersort преди около седем години. Това незабавно дава възможност за ново приложение: сортиране на текстил по суровини.

„Не беше лесно“, казва Маурит. „Автоматизирането на логистичен процес е едно, автоматизирането на процеса на вземане на решения е друго. С помощта на AI успяхме в това. Дрехите се озовават в контейнер, където три камери ги сканират. 3D камера определя силата на звука и размера, RGB камера определя цвета, а инфрачервена камера открива влакната. След това Fibersort ги издухва в кошчета според категорията: син памук, червен найлон и т.н. Машината е модулна: можем да добавим толкова категории, колкото клиентът иска.“

Обработка на всяка отделна дреха

Това е само половината от историята. Първо, дрехите трябва да се окажат спретнато разделени в контейнера. „Това също беше предизвикателство. Формата и размерите почти винаги варират. Освен това никога не знаете дали обработвате една дреха. Винаги съществува риск нещо да се затъне.“

За да разделят дрехите, те първо преминават през няколко метра асансьори с куки. Там вече са вградени проверки за безопасност, така че парчета текстил да не могат да блокират машината. „За да уловим парчетата, дълго време експериментирахме с портален берач. Но това беше бавно: времето на цикъла ни беше от 10 до 15 секунди. Човек е много по-бърз.“

A man in a blue sweater smiles while demonstrating a control panel on industrial machinery to another man in a white shirt, whose back is partially visible.

Най-голямото предизвикателство беше обработката на дрехите парче по парче. Заедно със Siemens успяхме.

Маурит Вандепуте, CTO, Валван

„Пробивът дойде благодарение на персонализирана кинематика, която разработихме заедно със Siemens. Сега управляваме делта пирач и роботизирана ръка. Делта берачът има висок ход, така че дългите парчета като крака на панталоните не могат да задържат нищо. След това роботизираната ръка поема парчето, за да извади всички двойници. И това работи добре. С първоначалните отворени контролери скоро преминахме до време на цикъл от 2,2 секунди. С най-новия SINAMICS S7-1516 T постигаме 1,8 секунди. Това означава около 1800 пика на час, или 2000 с два робота. Това е много по-бързо от човек.“

Включете и играйте

„Валван иска много от нас. Харесва ни това, защото ни държи на крака „, смее се Ник Ванден Броке, ръководител на продажбите на OEM в Siemens. „Направихме цялата кинематична проверка за тях, чак до контрола на контролера. Времената на цикъла са изключително кратки, така че се нуждаехме от много мощен контролер.“

„Това е серийна машина, така че аз също исках Fibersort да бъде plug-and-play“, казва Мауриц. „Няма дълги сесии за пускане в експлоатация: клиентът трябва да включи кабела, така да се каже, и Всичко трябва да работи.“

„Аз също исках пълен обратна съвместимост. Когато въвеждаме нови функции, трябва да можем да го направим на всички съществуващи машини. Нашата AI система е базирана на компютър и изпраща команди до контролера чрез MQTT или OPC UA. Но въпреки това отделяне, хардуерът също трябва да бъде в крак. Например в момента разследваме дали можем да поемем дрехите между берачите в движение, което би ни дало още 0,3 секунди. С хардуера на Siemens знаем, че всичко е достатъчно бързо, за да продължим.“

Бъдещето е автоматично

Five men in business casual attire stand smiling in front of industrial machinery with the

„Благодарение на доброто сътрудничество със Siemens можем да направим иновации много бързо. Междувременно половината от оборота ни идва от иновативни решения за рециклиране. Вече направихме набег в света на книгите и освен Fibersort разработихме и Тримклин, който премахва бутони и етикети от текстил - следващата стъпка. Това ме прави надежден.

„Следователно бъдещето е напълно автоматизирано, заключава Maurits. „Трябва да пощадим хората мръсна и повтаряща се работа. И в същото време искаме да запазим ценни ресурси в Европа. Доказали сме, че вие може да създаде стойност Дори и на по-труден пазар. За нашата компания, за нашите клиенти и за обществото.“

Също така работите върху сложна кинематика?

Открийте възможностите със SINAMICS S7-1516 T.

Открийте