Skip to main content
Тази страница се показва с помощта на автоматизиран превод. Вместо това вижте на английски?

Катализатор за трансформация на зелена стомана

Дигиталната Digital transformation подкрепя усилията на Tata Steel Nederland за подобряване на оперативната ефективност и опазване на околната среда.

Tata Steel Nederland

Снимка от Fix Media (fixmedia.nl)

Превръщайки се в Дигитално предприятие, Tata Steel Nederland оптимизира процесите, осигурява висока оперативна наличност и дава възможност за по-чисто производство.

Стоманодобивната промишленост се приближава до положителна повратна точка. Производителите по целия свят предприемат смели стъпки за намаляване на въглеродния отпечатък на един от най-интензивните емисии материали в света. Европа вижда декарбонизацията на стоманата като стратегическа за нейната икономическа сигурност и по-голямо конкурентно предимство.

Tata Steel Nederland продължава със собствените си амбициозни планове за намаляване на емисиите на CO₂ с 35-40% в своя завод IJmuiden, един от най-ефективните конвенционални стоманодобивни заводи в Европа. Дигиталната Digital transformation подкрепя усилията на Tata Steel Nederland за подобряване на оперативната ефективност и опазване на околната среда.

Данните са императивни

В изключително сложната среда за производство на стомана, където непрекъснатостта и сигурността са от съществено значение, Managed IT/OT Infrastructure е ключов. В сърцето на мелницата за горещи ленти и линията за горещо поцинковане на Tata Steel Nederland в IJmuiden е нашият център за данни за Industrial Automation DataCenter. Тази локална ИТ инфраструктура е специално проектирана за индустриални среди. Той централизира производствени приложения като SIMATIC PCS 7 на платформа, която съчетава изчисления, базирани на виртуализация, архивиране на данни, възможности за архивиране и възстановяване, както и мрежова архитектура, съвместима с IEC 62443, за сигурен обмен на данни IT/OT. Tata Steel Nederland може да разчита на високата наличност, ефективност и киберсигурност на инфраструктурата.

Такава IT/OT инфраструктура обаче изисква постоянна поддръжка, като например обработка на редовни корекции, осигуряване на целостта на архивирането на данни, внедряване на актуализации и управление на уязвимости. Ето защо Tata Steel Nederland също разчита на нашите управлявани Remote Industrial Operations Services за ефективно поддържане на здравето и сигурността на Центъра за данни за Industrial Automation DataCenter. Екип от експерти непрекъснато следи и управлява IT/OT системите, откривайки потенциални проблеми и ги решавайки бързо, преди те да окажат влияние върху операциите. По време на първоначалното внедряване 25% от актуализациите и архивите бяха успешно фиксирани и след внедряването му бяха предотвратени множество спирания на системата чрез непрекъснат проактивен мониторинг.

Tata Steel IJmuiden - storage facility

Снимка от Fix Media (fixmedia.nl)

От данни до въздействие: Опазване на устойчивостта с AI

Ефективната поддръжка е ключов принос за устойчивостта. Tata Steel Nederland изведе своя отгряващ залив Cold Mill в IJmuiden на следващото ниво на дигитализация, като внедри нашата базирана на изкуствен интелект Senseye Predictive Maintenance решение. Senseye използва данни от магазина и алгоритми, управлявани от AI, за да прогнозира и уведомява екипите по поддръжка за потенциални проблеми, намалявайки необходимостта от ръчни проверки. Вграденият му генеративен AI CoPilot също дава възможност на техните екипи за поддръжка, като запълва пропуските в знанията.

В устройството за почистване на отработения въздух Senseye откри несъответствие между увеличаване на скоростта на вентилатора и намаления въздушен поток, което показва запушен филтър. Екипът за поддръжка смени филтъра и актуализира контролните параметри, предотвратявайки изпускането на вредни изпарения в околната среда.

След монтажа броят на повредите на машината в Студената мелница намалява с 67%, от 18 на шест. Tata Steel Nederland се радва на възвръщаемост на инвестициите в рамките на шест месеца.

Стоманата все още е основата на съвременния свят.

Само световната стоманодобивна промишленост ще представлява близо 35% от емисиите, свързани с изкопаеми горива, до 2050 г. Сега е моментът всички индустрии да преосмислят бизнес моделите, бизнес приоритетите и устойчивостта на бизнеса
Санжив Пол, Вицепрезидент по безопасност, здраве и устойчивост, Тата Стийл

Нашето сътрудничество с Tata Steel Nederland проправя ясен път към мащабируеми, сигурни и готови за бъдещето индустриални операции — и към реализацията на наистина зелена стомана.

Март 2026