Skip to main content
Тази страница се показва с помощта на автоматизиран превод. Вместо това вижте на английски?

Gebroeders Doms оптимизира логистиката в Tarkett

Tarkett автоматизира своя логистичен процес с гъвкаво AGV решение от Doms, задвижвано от SIMOVE. По-добра ергономичност, по-голям капацитет.

Ръчно боравене с палети? Това вече е нещо от миналото в „Таркет“. Gebroeders Doms автоматизира стъпката след автоматичния склад: напълно автоматизирано сглобяване и опаковане на палети. Не с фиксирана конвейерна линия, а с гъвкави AGV и роботи. Идеален за органично мащабиране с нарастването на обемите на производството - и със значително по-малко движения на мотокарите.

Хиляди килограми всеки ден

Милиони квадратни метра килимни плочки преминават през логистичния склад на Tarkett в Waalwijk годишно. През 2020 г. Tarkett построи нов автоматизиран склад със стандартни AGV за мотокари, за да рационализира този поток. Еднопродуктовите палети се нуждаеха само от опаковане от този момент нататък. Въпреки това, смесените палети с множество референции за продукти все още изискват ръчна подготовка от персонала на склада.

„Една кутия килими тежи приблизително 20 кг“, обяснява Рони ван Гилс, ръководител на склада. „До края на работния ден лесно сте вдигнали хиляди килограми. Разтоварване, етикетиране, презареждане на нов палет, преместване към опаковката... Работихме с голяма прецизност, но беше физически взискателно и повтарящо се - и персоналът на склада е трудно да се намери.“

„Опитахме всичко, за да направим работата по-ергономична за нашия екип: регулирани височини, екзоскелети... Но това бяха просто помощни средства. Ето защо е страхотно, че Tarkett като компания инвестира в напълно автоматизиран склад. С тази настройка можем да продължим да растем и в бъдеще.“

Doms - Ronnie van Gils

За Геброедърс Домс и Таркет

Gebroeders Doms е специализирана в персонализирани решения за производствени вериги и складове. През последните години компанията инвестира много в гъвкави решения, базирани на AGV.

Tarkett е световен лидер в първокласни подови настилки и спортни повърхности, работещ в повече от 100 страни. В своето съоръжение във Waalwijk компанията произвежда килими, които се доставят по целия свят.

До края на работния ден лесно сте вдигнали хиляди килограми. Това изискваше различен подход.
Рони ван Гилс, Надзорник на склад, Таркет

Гъвкави острови вместо фиксирани линии

Таркет търси решение. „Първоначалните предложения бяха фиксирани конвейерни системи. Палетите пристигат, разреждат се, кутиите се преместват на следващата станция, презареждат се на нов палет и след това се опаковат. Фиксираната линия предлага малка гъвкавост и всъщност би изисквала повече движения на мотокарите, отколкото имаме в момента. Ето защо се свързахме с Gebroeders Doms — вече ги познавахме от проект за роботика в друго съоръжение.

„Ние сме специализирани в логистиката в производствена среда: преместване на продукти от машина на машина“, обяснява Питър Домс, управляващ директор на Gebroeders Doms. „Все по-често правим това с AGV. В производството наблюдаваме преминаване от фиксирани, дълги производствени линии към гъвкави производствени острови, които работят заедно безпроблемно. Предложихме същия подход за тази складова среда. С AGV много по-добре възпроизвеждаме начина, по който хората действително се справят с логистичната работа.“

Doms - flexible islands

Това доведе до създаването на Pick Pack: решение с три AGV, които транспортират палети до два робота, които след това ги разреждат, етикетират и поставят отново върху пет различни палета на робот. Готовите палети се транспортират обратно чрез AGV до автоматична опаковка, където са подготвени за изпращане.

„Това работи много по-добре от фиксирана линия“, потвърждава Рони. „Ние също така правим много по-малко движения на камиони от преди, защото AGV се справят с цялата работа.“

Doms - Pick Pack

SIMOVE Fleetmanager като готов за употреба инструментариум

Гръбнакът на Pick Pack е SIMOVE Fleetmanager, който организира целия процес. „Работим интензивно с AGV само от няколко години“, добавя Питър. „Обикновено това е стръмна крива на обучение. Повечето производители на AGV разработват свои собствени инструменти и контроли за превозни средства, които първо трябва да овладеете. С пакет като SIMOVE това не е необходимо. Техническата основа е готова, всичко работи безпроблемно заедно и можем да се съсредоточим върху конкретното решение.“

„Имаме множество екипи, които разработват нашия софтуер и динамика на превозните средства и ги поддържат съвместими с всички AGV чрез отворения протокол VDA 5050“, потвърждава Йерун Пиетърс, акаунт мениджър в Siemens. „SIMOVE Fleetmanager е вграден в WinCC OA, което го прави лесно управляем за компании за автоматизация с известен опит на Siemens. Ние предоставяме градивните елементи, които Gebroeders Doms може бързо да приложи в действие.“

Doms - Jeroen Pieters
С SIMOVE Fleetmanager ние предоставяме градивните елементи, които Gebroeders Doms може бързо да приложи в действие.
Йероен Питерс, Управител на акаунти, Siemens

Интеграцията със съществуващия автоматизиран склад също беше лесна благодарение на SIMOVE Fleetmanager. Питър обяснява: „PLC просто изпраща готов бит до Fleetmanager и той поема оттам. Не се нуждаехме от допълнителна система за контрол на склада (WCS). Има мини-WCS, вграден в PLC, който комуникира директно със системата за управление на складовете (WMS).

Изграждане на устойчива верига за доставки

„Радвам се, че Tarkett продължава да произвежда в Европа. Предизвикателствата са значителни: недостиг на работна ръка, застаряваща работна сила, цели за устойчивост. Автоматизацията не е просто икономическа необходимост - тя е социален императив. Това, което виждаме тук, е осезаем пример за това как можем заедно да изградим този преход към устойчива верига за доставки. Това също напълно съответства на новата тенденция на близко и рестартиране.“

Doms - Peter Doms
Автоматизацията не е просто икономическа необходимост - тя е социален императив. По този начин правим работата на хората по-смислена.
Питър Домс, Управляващ директор, Братята Домс

Ползите с един поглед

  • Гъвкаво оформление, без фиксирани конвейери
  • По-малко оборудване с по-голяма добавена стойност
  • Бърза мащабируемост (добавете AGV или роботи според нуждите)
  • По-добра ергономичност
  • По-малко движения на мотокарите
  • Здрава интеграция със складов софтуер
  • Пълна приемственост с увеличаването на обемите