Skip to main content
Тази страница се показва с помощта на автоматизиран превод. Вместо това вижте на английски?
КАЗУС

Прецизна обработка с CNC на усъвършенствани 3D модели

Обработвателният център Lambda GT на FANUM е оборудван с напълно дигитален модел на Siemens Система за цифрово управление SINUMERIK ONE. Той осигурява отлична производителност навсякъде, където се изисква високо ниво на стабилност и прецизност на обработката при всички условия на натоварване на машината с CNC.

FANUM е водещ европейски производител на машини с CNC за обработка на материали като дърво, пластмаса и алуминий. Компанията предлага десетки типове машини, съобразени с нуждите на клиентите. Тези машини се използват широко в производството на специализирани продукти, мебелни компоненти, както и къщи и дървени конструкции.Водещият продукт на Fanum е технологично напредналият Петосен обработващ център Lambda GT.

Изграждане на устройството и неговото приложение

Обработвателният център Lambda GT, произведен от FANUM, е предназначен за сложна обработка на пространствени компоненти. Машината позволява прецизно фрезоване с CNC на модели, използвани при производството на ламинирани елементи, инжекционни форми и форми за леене. Тя позволява 3D обработка в петосна интерполирана система от материали като дърво и материали на дървесна основа, пластмаси, полимерни композити, ламинати, смоли и алуминий. Може да се използва както за тежка обработка, така и за обработка на различни видове форми и 3D модели, изработени от меки и леки материали, като полиуретанова пяна или полистирол.

„Обработващият център Lambda GT се използва за прецизно фрезоване с CNC. Нашите клиенти го използват, наред с други неща, за фрезоване на 3D модели за леене, производство на форми за термоформоване при обработката на пластмаси и работа с GRP ламинати, използвани в производството на самолети, автомобили и лодки,“
обяснява Шимон Скрупски, ръководител на отдела за продажби във FANUM.

Case Study - Fanum - 02 img

Обработващият център Lambda GT позволява 3D обработка в петосна интерполирана система в широк спектър от материали - от дърво и ламинати до метали като алуминий.

Case Study - Fanum - 03 img

Важните компоненти на машинния инструмент включват фрезовата глава, работната маса и мобилния портал. Машината не изисква допълнителни защитни заграждения.

Lambda GT е петосна CNC фрезова машина с тежка основа, която служи като основа за работната маса и кинематичната система на портала, поддържащ фрезовата глава. Той е изграден като двоен, интегриран пространствен портал, задвижван от два синхронизирани серво мотора, разположени от двете страни на машинната маса. Ключов елемент на машинния инструмент е гореспоменатата таблица, чийто размер може да варира в зависимост от приложението, вариращ от 3×2 m до 20×3 m. Друг важен компонент на устройството е мобилният портал с ход на оста Z, вариращ от 700 mm до 1500 mm.

FANUM има дългогодишен опит в проектирането на този тип оборудване. В продължение на повече от десетилетие този тип дизайн на обработващ център се оказа високоефективен при производството на модели за леене, алуминиеви профили с големи размери и при композитна обработка. Машината е подходяща там, където са важни отвореният дизайн и лекотата на товарене и разтоварване на работната маса.

„Lambda GT е оборудван с двоен мобилен портал, който осигурява несравнима твърдост и компактна структура. В резултат на това машината не изисква допълнителни защитни заграждения. Тези функционални характеристики на дизайна са особено важни при обработката на високо прецизни и сложни модели, изработени от твърди материали.“
подчертава Войчех Войчик, съсобственик на FANUM.

SINUMERIK ONE и цифровият близнак

Обработвателният център Lambda GT е оборудван с най-новата, напълно цифрова система за цифрово управление на Siemens. SINUMERIK ONE, PLC контролерът SIMATIC S7-1500F и задвижващите системи SINAMICS S120 са отговорни за цялостното управление на машината, изпълнението на технологични програми за обработка и осигуряването на безопасността на металорежещите машини, като същевременно отговарят на съвременните стандарти за дигитализация на производството.

Системата за цифрово управление SINUMERIK ONE от Siemens поставя нов стандарт във все по-дигитализирания свят на производството с CNC. Нашият клиент, международна компания от сектора на метрологичните технологии със седалище в Обединеното кралство, не се съмняваше по време на процеса на прототипиране, конфигуриране и доставка на нова машинна машина за научноизследователска и развойна дейност, че SINUMERIK ONE е системата за управление, способна да отговаря на всички технологични изисквания.
Симон Скурупски, Ръководител отдел Продажби, ВЕНТИЛАТОР

Ключова характеристика на решението, предоставено от FANUM, е не само прецизният процес на обработка, осигурен от Lambda GT, но и възможността за използване на усъвършенствани симулации още на етапа на подготовка на технологичната програма. Благодарение на функционалността на софтуера и отличната интеграция на измервателния софтуер с Система за управление SINUMERIK ONE, възможно е да се приложи широк спектър от цикли на измерване, както и да се създадат нови.

„Програмата за обработка е изготвена в CAD/CAM софтуер. След това клиентът има възможност да провери процеса на обработка и поведението на машината чрез симулация във виртуалната среда на цифровия близнак на машинния инструмент. Ако са необходими някакви корекции на обработващата програма, цифровият близнак позволява точна дистанционна симулация на работата на програмата и въведените промени.
— обяснява Войчех Войцик.

Case Study - Fanum - 06 img

Обработвателният център Lambda GT използва редица решения на Siemens, включително задвижващи системи SINAMICS S120, индустриалния компютър SIMATIC NANO BOX PC и стабилизирани захранващи устройства SITOP.

Case Study - Fanum - 07 img

Устройството използва напълно цифровата система за цифрово управление SINUMERIK ONE, която се оказва ефективна, когато се изисква високо ниво на стабилност и прецизност на обработката.

Case Study - Fanum - 07 img

Системата SINUMERIK ONE, PLC контролерът SIMATIC S7-1500F и задвижванията SINAMICS S120 са отговорни за цялостното управление на машината и изпълнението на технологични програми за обработка.

Дигитален близнак, създаден на платформите на Siemens — Create MyVirtual Machine и Run MyVirtual Machine, заедно с модула SIMIT и NX Mechatronic Concept Designer (MCD) — позволява симулацията на дискретни сигнали и непрекъснати процеси. Тези инструменти позволяват проверка на работата на цифрови и аналогови входове/изходи, съдействащи със сензорите на машината, както и нейните периферни устройства. Те също така осигуряват възможност за възпроизвеждане на пълната физика на твърдо тяло, включително инерционни сили, действащи върху кинематичната система в машинния инструмент.

„Като се имат предвид характеристиките на продуктите на FANUM, това са иновативни машини, изработени по поръчка. В случая с обработващия център Lambda GT, цифровият близнак осигурява пълна репликация на действителната система за цифрово управление на машината, работата на PLC контролера, обработката на данни на задвижването, операторния панел, както и периферните устройства,“
казва Карол Ставорко, директор на отдела за развитие на продажбите в Siemens Полша.

„Благодарение на това клиентът придобива способността да проверява правилността на производствения процес във виртуална среда и не трябва да се учи от грешки. Това дава възможност да се ускори процеса на внедряване на нова част за обработка, да се сведе до минимум времето за престой и времето за смяна на машината. Той също така значително намалява риска от сблъсъци на машини. Най-важното е, че благодарение на цифровия близнак на металорежещия инструмент клиентът може да определи времето за обработка с най-високото ниво на точност, постигнато до момента.
добавя той.

Сътрудничеството на FANUM със Siemens

Инженерите на FANUM подчертават качеството и надеждността на решенията на Siemens, използвани в машините на компанията, включително Lambda GT.

Както за нас, така и за нашите клиенти високото качество на компонентите на Siemens, тяхната иновация и лесният достъп до техническа и технологична поддръжка, както и до обслужване, включително дистанционна поддръжка, са от съществено значение.
Войчех Войцик, съсобственик, ВЕНТИЛАТОР

„Понастоящем си сътрудничим със Siemens в областта на машините от премиум клас и специално предназначение. Нашето машинно портфолио се разширява и се появяват нови клиенти с нови предизвикателства. Със Siemens - тяхното хардуерно предлагане, софтуер и поддръжка - знаем, че очакванията на съвременния пазар са в рамките на нашите инженерни възможности. Това гарантира устойчив растеж както за нашата компания, така и за нашите клиенти, докато аспекти като ефективното и рентабилно производство, както и киберсигурността се поддържат на най-високо ниво.“
добавя Войчех Войчик, съсобственик на FANUM.

През 2023 г. FANUM използва най-новата система за управление на Siemens SINUMERIK ONE за първи път в своя петосен обработващ център, наред с други причини поради изискванията на клиента. По време на целия процес на производство на машини и последващото внедряване на обекта на клиента инженерите на FANUM получиха пълна подкрепа от Siemens.

Case Study - Fanum - 08 img

Машините, създадени от FANUM, са „индивидуални“ решения, напълно адаптирани към нуждите на клиентите на компанията.

Внедряването на системата за управление SINUMERIK ONE ни отвори вратата за широк кръг потенциални клиенти в автомобилната и космическата индустрия, за които използването на това решение е необходимо изискване. Тези няколко съвместни внедрявания ни накараха да осъзнаем много високата гъвкавост и гъвкавост на системата SINUMERIK ONE, както и широката гама от възможните й приложения. Тази система за управление се представя отлично в тези области.
Симон Скурупски, Ръководител на отдел „Продажби“, ВЕНТИЛАТОР