Студентите модернизират водната система с Digital Twin

Двама студенти от Университета за приложни науки HelMo (Сен Лоран) получиха задачата да интегрират нови PLC (програмируеми логически контролери) в съществуваща система за разпределение на вода в производствената площадка на пивоварна. Използването на SIMIT, технологията Digital Twin на Siemens, беше от решаващо значение за този проект. Той позволи на учениците да симулират цифрово работата на всички компоненти предварително, свеждайки до минимум времето за престой по време на действителната инсталация.

Индустриалната академия на Siemens стартира във Валония в края на 2023 г. с Haute École du Hainaut и Университета за приложни науки HelMo като нови академични партньори.

Този крайъгълен камък бележи и началото на активно търсене на местни индустриални партньори, желаещи да приемат студенти като част от Индустриалната академия на Siemens (SIA). Това даде възможност на студентите да приложат знанията си на практика, да работят с най-новите технологии и да получат представа от първа ръка за пазара на труда. Скоро след това бяха установени първите контакти с фабрика и бяха определени конкретни задачи за учениците.

Надстройка на PLC

„За този първи проект избрахме да надстроим система за разпределение на вода в производствената площадка на пивоварна“, обяснява Мишел Ноеренс, старши мениджър бизнес развитие в Siemens BeLux. „Тази система, която е от решаващо значение за производството на бира, беше остаряла и контролерите, които управляваха различните помпи и клапани, трябваше да бъдат сменени. Това бяха PLC на Siemens S5, които вече не се произвеждат или поддържат. Целта беше да интегрираме нашите най-ново поколение S7 1500 PLC и да направим системата устойчива на бъдещето.“

Двама ентусиазирани студенти от HelMo се заеха с този проект и започнаха работата си в началото на 2025 г. „Нашата мисия включваше картографиране на старата система и извършване на цялостен функционален анализ. Освен това трябваше да програмираме новите PLC за различни процеси, като изпомпване на вода от множество източници, пълнене на резервоар за сурова вода и разпределение на пречистена вода чрез TIA Portal, както и създаване на мрежова комуникация и HMI (интерфейси човек-машина) или табла за управление. Всичко това трябваше да отговаря на настоящите инженерни стандарти на компанията. Мащабът на инсталацията и фактът, че има пет контролера с множество HMI, които трябва да комуникират помежду си, направиха проекта доста сложен „, свидетелстват Brishold Nalle Wendjeu и Géraldin Dassi Kamto, студенти по автоматизация в HelMo.

Digital Twin

За да се осигури гладък процес на въвеждане в експлоатация, студентите работиха с SIMIT — технологията Digital Twin на Siemens. Това им позволи да симулират подробно работата и взаимодействието на новите PLC с други компоненти. Този иновативен подход добави допълнително измерение към проекта и перфектно се съчетава с целите на Индустриалната академия на Siemens (SIA). Чрез SIMIT студентите имаха възможност да работят с модерно, ориентирано към практиката решение, подготвящо ги още по-добре за реалностите на индустриалния пазар на труда.

Освен това SIMIT също осигури добавена стойност за фабриката. „Симулирането на новите PLC S7 ни позволи да сведем до минимум времето за въвеждане в експлоатация по време на инсталацията. Това беше от съществено значение, тъй като водоразпределителната система доставя цялата фабрика и престоите на производството трябваше да бъдат ограничени на всяка цена. Освен това, това е първият път, когато използваме такава технология с този краен клиент. Със сигурност виждам и други възможности за бъдещето „, казва мениджърът на Първа линия — системи в пивоварната.

Безплатно обучение и Software

Жералдин Даси Камто и Брисхолд Нжале Венджу бяха подготвени за мисията си от Siemens. „Siemens предостави на студентите свободен достъп до различните софтуерни пакети, необходими за този проект. Освен това чрез различни сесии ги запознахме с тези решения и по време на стажа им на място те също можеха да се свържат с нашите експерти за подкрепа „, свидетелства Мишел Ноеренс.

„Нивото и знанията на студентите, както и подкрепата от експертите на Siemens бяха от голямо значение за нас. Това не е прост проект, а по-скоро система, която оказва голямо влияние върху ежедневните ни операции и следователно трябва да функционира възможно най-ефективно. Ако учениците не бяха успели успешно да завършат този проект, щяхме да изпитаме значителни закъснения „, добавя мениджърът на първа линия на пивоварната.

Началото на кариерата

Сега е ясно, че Жералдин и Бристхолд са постигнали изключителна работа. След стажа им през учебната година им бяха предложени летни студентски позиции в компанията. С пускането в експлоатация на част от системата те виждат работата и усилията си да дават плод.

„Особено съм доволен от приноса на Бристхолд и Жералдин. Затова предложих да започнат кариерата си при нас, но и двамата първо ще продължат обучението си. В тази връзка Индустриалната академия на Siemens е много важна за нас. Винаги търсим нови техници, а SIA ни дава възможност да увеличим този приток. Това е печеливша ситуация. Фактът, че студентите могат да реализират проект с нас, означава, че те могат да открият нашите дейности и култура по време на обучението си. В същото време можем да ги опознаем и да усетим от какво се нуждаят като новодошли на терена. Тази информация улеснява привличането на млади таланти „, заключава мениджърът на първа линия на пивоварната.