Червени и бели капсули вътре в машината.

По-бързи лекарства

Pfizer: Дигитализиране на производството за непрекъснато качество

Лекарствата от Pfizer, спешно необходими, за да помогнат на хората да станат здрави и да се радват на добро качество на живот, трябва да бъдат постоянно достъпни за пациентите по целия свят с постоянно качество. За да се гарантира, че това е така, Pfizer допълнително автоматизира и дигитализиране производството на таблетки и капсули на мястото му във Фрайбург.

„Правим добър напредък към Индустрия 4.0“, казва Майкъл Бекер, който ръководи глобалното инженерство в Pfizer в Германия. Без дигитализация настоящият проект нямаше да бъде възможен.

В производственото заведение във Фрайбург данните се записват и анализират в милиарди точки на всяка милисекунда. Данните се използват от системата за управление, което дава възможност да се реагира директно на резултатите от измерването. „Качеството се измерва непрекъснато и системата за контрол реагира директно“, коментира Бекер. Няма повече тестове в лабораторията и няма нужда дори от вземане на проби. Всичко работи автоматично.

White pills or capsules on a production line.

Близо до „мечтата на всеки фармацевт“

Бекер описва мечтата на всеки фармацевт по следния начин: „Слагаш всички съставки в началото на процеса и накрая излиза готова капсула.“ С технологията за непрекъснато производство (CMT) Pfizer е малко по-близо до превръщането на тази мечта в реалност. Хранителната индустрия и напитки е водеща и служителите в Pfizer в Гротън, Кънектикът, САЩ, разработиха технология за непрекъснато производство на тази основа. CMT вече се въвежда по целия свят, включително във Фрайбург.

Това прави производството много по-бързо и по-гъвкаво. През последните години Бекер забеляза, че търсенето на лекарства се колебае все повече и повече. Местоположението на Pfizer във Фрайбург се нуждаеше от до четири месеца, за да се приспособи към промените в силата на звука. „Но благодарение на CMT, сега можем просто да направим малка корекция, за да може централата да работи по-бързо или по-бавно“, казва Бекер. „С други думи, можете да се адаптирате към нова пазарна ситуация за броени минути.“

МОС като централен елемент

Системата за изпълнение на производството (MES) играе ключова роля в проекта за ИТ и автоматизация на производствения завод на Pfizer във Фрайбург: тя формира връзката между системата за контрол на процесите и системата за Electronic Batch Record (EBR), която документира производството по електронен път, управлява цялото оборудване и процесните вериги и интегрира всички системи от по-високо и по-ниско ниво, за да формира цялостно решение за записване и обработка на данни.

Решението за автоматизация се основава на Simatic IT. За да контролира новите заводни агрегати, екипът на проекта използва мощни контролери Simatic S7 с висока наличност и Симатик УинКЦ СКАДА Система за визуализиране на процесите. В допълнение към устройството за обслужване на рафтове в магазина с високи стойки, който използва Симатик С7-1500 Като главен PLC, в новото решение на MES беше включен и вертикален конвейер за снабдяване на оборудването на първия и втория етаж с контейнери за насипни и гранулати. Отделните системи работят заедно безпроблемно и позволяват на процесите да функционират гладко.

Robotic arm on an automated production line.

Оптимизирана логистика

Когато Pfizer реши да разшири производството, използвайки нов, непрекъснат завод, той също се нуждаеше от системите за транспортиране на материали и контрол на производството да бъдат на единна платформа.Това означаваше, че много производствени етапи и сервизен блок със 120 големи пространства за чанти трябваше да бъдат интегрирани в автоматизираните системи за транспорт на материали и автоматизация на процесите. Новите сгради за непрекъснато производство също бяха оборудвани с автоматизирани системи за непрекъснато претегляне и производство, както и с електронна система за документация на процеса.

Околната среда също е един от победителите

„Pfizer винаги взема предвид околната среда“, казва Бекер. „Ние възприемаме поглед от край до край и се опитваме да включим екологично чисти системи в нашите процеси, доколкото е възможно.“ Само в този проект транспортирането на суровини с камион беше намалено с почти 50 процента. Слънчевите топлинни системи изсушават въздуха, необходим за производството, светодиодите осигуряват осветление в цялата сграда, а топлината и охлаждането, произтичащи от процесите, се възстановяват.

Работа в Германия като страна с високи заплати

Един въпрос, който Бекер редовно се задава, е дали си струва да се инвестира в автоматизирано и дигитализирано производство в страна с високи заплати като Германия. „Германия е високообразована страна“, отбелязва той. „Нашите служители са много добре квалифицирани да работят и да разбират автоматизирани системи. И по този начин, с високо ниво на автоматизация, можем да произвеждаме точно толкова ефективно тук, колкото и в страна с по-ниски разходи за заплати - може би дори повече.“

Много повишения на ефективността

Благодарение на новото си решение за автоматизация и дигитализация, Pfizer вече може непрекъснато да следи всички процеси в местоположението си във Фрайбург и по този начин допълнително да подобрява своите стандарти за качество. Процесите са по-гъвкави от преди и могат да бъдат по-добре адаптирани към настоящите изисквания. Цифровата администрация и документация на процесите също предоставят ценна информация за непрекъснато подобряване на ефективността на производството във Фрайбург.Данните от процесите могат да се използват за проверка на качеството на процесите и продуктите онлайн, както и за производителността на завода, като се използват индикатори, ориентирани към процеса. В резултат на това лекарствата могат да бъдат одобрени и пуснати по-бързо.Ако направите това стъпка по-напред, това също означава, че технологиите и процесите на различни места могат да бъдат анализирани и сравнени един срещу друг - важен аспект за глобално действаща компания. Освен това новите продукти и процеси могат да бъдат разработени съвместно и доведени до пазарна зрялост.

Плавно производство за пациенти

Таблетките и капсулите от Фрайбург се използват за лечение на рак, болка и сърдечни заболявания при пациенти. „Винаги имаме в ума си, че производството е там, за да обслужва пациентите и не е само заради технологията или каквато и да е организация“, отбелязва Бекер. Ето защо качеството е негов основен приоритет, последвано от сигурността на доставките. „Нито един пациент не трябва да чака някой от нашите продукти.“ Април 2018

Gloved hand sorting red and white capsules on a tray.