Ваксините несъмнено са една от най-важните революции в здравето на хората и животните. Първата човешка ваксина в съвременните времена е насочена към едра шарка и е създадена през 1790-те години; животинските ваксини последват през 1870-те години. Смята се обаче, че практиката на инокулиране е много по-стара: историците са намерили доказателства, че китайците са инокулирали хората срещу едра шарка още през 200 г. пр.н.е. Според днешните стандарти процедурата беше елементарна: струпестите от едра шарка бяха смлени и издухвани в ноздрите или надраскани в кожата.
Производството на ваксини е изминало дълъг път. В днешно време процесът се състои от няколко различни етапа, от генериране на антиген, до изолиране на антигена от растежната среда, до пречистване, добавяне на адювант и опаковане. Разчитането само на ръчни операции е неефективно, нестабилно и дори опасно. Затова Jinyu Bio сега прави история с усилията си да стане оператор на първата китайска цифрова фабрика за производство на животински ваксини.
.jpg?auto=format,compress&fit=crop&crop=faces,edges&w=1280&h=720&q=60)
Подобрена надеждност, проследимост и безопасност
Какви са ползите от дигитализацията? На първо място, повишена надеждност поради по-високо ниво на последователност в сравнение с ръчните операции. „В производствена среда с автоматизация на ниско ниво, дори фина разлика в поведението на операциите може в крайна сметка да доведе до нестабилно качество сред различните партиди ваксини“, обяснява Ли Ронг, индустриален директор в Jinyu Bio. Цифровите фабрики повишават проследяемостта: Когато възникне дефект на продукта, времето и усилията за проследяване на това, което се обърка, значително намаляват в сравнение с традиционните фабрики. И накрая, дигитализацията увеличава безопасността, тъй като има по-малко човешко взаимодействие с микробите и токсините, използвани за създаването на ваксини.
За да се възползва от тези предимства, Jinyu Bio се впусна в пътуване на Индустрия 4.0 със Siemens. За тази цел опитният екип на Siemens изготви десетгодишно решение за дигитализация за производителя на ваксини за животни, обхващащо целия жизнен цикъл. „Този проект е пример за това как Siemens може да адаптира цифровото си портфолио, за да обслужва отделни индустрии - в случая фармацията“, казва Сю Йибин, мениджър на секция в Siemens China. Решенията са съобразени с производствените нужди. За Jinyu Bio това означава интеграция на три нива:
Интеграция от край до край: Без значение коя индустрия, в миналото повишаването на ефективността на екипната работа беше голямо главоболие за инженерите по проектиране, тъй като обменът на информация и координацията в реално време бяха почти невъзможни. Освен това модифицирането на чертежи включва високи рискове от грешки. Това се променя с Комос. Дигиталната платформа на Siemens позволява на инженерите от Jinyu Bio да имат достъп и да променят дизайнерските данни по всяко време и навсякъде, като по този начин намаляват разходите за проектиране и увеличават ефективността на работата в екип. Освен това Comos изгражда цифрови близнаци от физическо оборудване, за да подобри значително точността на дизайна. Когато Comos е свързан със Simatic PCS 7, инженерите могат да проследяват данни от оборудването. И ако е необходима поддръжка, работната поръчка може да се задейства автоматично.
Вертикална интеграция: Преди това информационните технологии (ИТ) и операционните технологии (OT) бяха отделни в Jinyu Bio. Това създаде вътрешни информационни силози, които попречиха на фабриката да реагира бързо на изискванията на нововъзникващите пазари. Ситуацията се промени с въвеждането на вертикална интеграция на софтуер и хардуер. Софтуерът XHQ Operations Intelligence събира високо дисциплинирана „армия“ от вътрешни информационни системи, които помагат на управленския екип при вземането на решения. Основен инструмент тук е Simatic IT eBR, система за изпълнение на производството (MES) Siemens, разработена за фармацевтичната индустрия. Наред с други, Simatic IT eBR контролира автоматизираното производство и осигурява пълна проследимост.