Пълна скорост напред благодарение на пълната ангажираност
Сега надеждите на обществото зависят особено от този проект. Проект от такъв мащаб обикновено отнема около година, но в този случай участниците завършиха преобразуването само за пет месеца. Основни компоненти на новия система за изпълнение на производството (МОС) Те бяха завършени само за два месеца и половина. „Един от факторите, които го направиха възможно, беше високото ниво на сътрудничество между екипите и изключителната ангажираност на всички участници“, казва Андреас Хааг, отговарящ за проекта за Siemens.
Фокус: Индустрия 4.0
Всички подобрения в завода в Марбург са съвместими с Industry 4.0. Едно от предизвикателствата при преобразуването беше фактът, че тя включва преминаване от твърдо към мобилно производство с много компоненти за еднократна употреба. В същото време работата с иРНК означаваше по-висок клас на чисти помещения, отколкото преди се изискваше в съоръжението. Сега хартията е избягваем „фактор на замърсяване“, който не възниква при цифровото производство. Това беше основата за избора на Opcenter Execution Pharma решение от Siemens като новия МОН. Това решение позволява цялостно производство без хартия и напълно електронно записване на партиди.
Висока степен на автоматизация и дигитализация
Безпроблемното интегриране на решения за автоматизация дава възможност за автоматично разработване, оптимизиране и управление на производствените процеси. Тъй като процесите на иРНК включват много ръчни етапи - претегляне, например - операторите изискват насоки през тях. Това се осигурява от компонента за управление на работния поток на софтуера. Opcenter Execution Pharma организира различните секции на системата, за да осигури ефективно производство.
За да се автоматизира съоръжението, всички системи бяха преобразувани в най-новата версия на Simatic PCS 7. Мощната, гъвкава и мащабируема система за разпределено управление управлява и контролира всички процеси в завода и извежда дигитализацията на ниво поле.

