Разрушаване на митовете за визуална инспекция, базирана на ИИ

Inspekto се доставя с всичко необходимо - съдържа индустриален компютър на Siemens, камера, лампа и всички необходими кабели. Това означава, че няма да се правят допълнителни поръчки, няма да се оглеждате, за да видите дали имате правилните конектори. Къде да го инсталирате? Това го решавате Вие, защото решението е замислено за различни случаи на употреба - от производствени линии до роботи. Възможни са и настройки с много камери, например в сложни производствени клетки, където се извършват няколко проверки едновременно. Inspekto може да бъде напълно интегриран с PLC или MES/ERP системи, което го прави чудесен за проверка на входящи стоки или окончателна проверка на качеството на готовите продукти.

След като сте решили случая на употреба и хардуерът е на място, ИИ Ви води през процеса на обучение. Първоначалната стъпка е обучението на модела, използвайки набор от данни от само 20 добри проби, като се фокусира върху фактори като качество, форма и точно етикетиране. Лошите проби са по избор, не са задължителни. Потребителите получават инструкции чрез софтуера Inspekto за всяка стъпка от процеса. Не се чудите какво да правите, тъй като казва на потребителите кои данни да добавят и кога. Като цяло обикновено отнема по-малко от ден, за да се пусне в експлоатация. Пестенето на време се дължи на факта, че това не е традиционно решение за машинно зрение, което изисква обширно персонализиране от експерти за всеки случай на употреба.

Почти всеки вид материал може да бъде инспектиран, като пластмасови шприцовани изделия, метални отливки, покрития, механични сглобки, повърхностни дефекти, входящи стоки, както и опаковки и етикети. Нека разгледаме пример за отразяващи повърхности, например клетка на батерията. Вграденият ИИ автоматично регулира осветлението и осигурява възможно най-доброто изображение — както за отразяващи, така и за неотразяващи компоненти. Това е в ярък контраст с миналото, когато частите бяха изпращани на външни доставчици, които тестваха много различни комбинации от осветление и камери, за да постигнат най-добрите настройки.

За първоначалното програмиране с 20 добри части ноу-хау на домейна е достатъчно, за да изпълните Вашия случай на употреба. Системата е интуитивна, не изисква нито експерт по зрението, нито експерт по изкуствен интелект. Само с няколко кликвания маркирате регионите за инспекция върху добрите проби. След това ИИ може точно да идентифицира малки дефекти, които иначе биха били пропуснати от човешкото око. И това се прави с висока скорост - над 100 проверки в минута.

След първоначалната настройка можете лесно да добавите допълнителни продукти за проверка. Не е нужно да стартирате нов проект или да се консултирате с доставчик на машинно зрение. Нашият гъвкав подход Ви позволява лесно да отговаряте и на променящите се изисквания. Вземете примера на печатна платка, която е претърпяла някои незначителни корекции. Персоналът на магазина може бързо да направи необходимите промени, като фината настройка е толкова прост процес, колкото първоначалната настройка. Няма нужда от нови проекти или изпращане на проби.

Inspekto е просто решение: приложете го веднъж и го оставете да си свърши работата. Операторите във фабриките могат да преместят ресурсите си другаде, като например да се фокусират върху други машини или производствени нива. Всички дефекти, които Inspekto идентифицира, спестяват на потребителите време и пари, а операциите стават все по-ефективни.