Skip to main content
Тази страница се показва с помощта на автоматизиран превод. Вместо това вижте на английски?

Преодоляване на дефицита на умения чрез Дигитален двойник и Tokn

HELLER обучава бъдещите техници със своята награждавана мини-CNC металорежеща машина Tokn. Това спомага за преодоляване на дефицита на умения на пазара за машинна обработка.

За да отговори на спешната нужда от квалифицирани CNC техници, производителят на металорежещи машини HELLER разработи Tokn – уникален, награждаван инструмент за високопроизводително обучение. В съчетание с нашата технология за управление и Дигиталния двойник (Digital Twin), ние предлагаме цялостно и ефективно решение за техническо образование.

Светът става все по-зависим от сложни компоненти. Всичко – от дронове до велосипедни рамки и от медицински импланти до самолети – разчита на прецизното инженерство на детайли, произведени от машини с компютърно цифрово управление (CNC). Очаква се глобалният CNC пазар да нарасне от 100 млрд. долара през 2025 г. до 195 млрд. долара до 2032 г.

Липсата на квалифицирани CNC техници обаче е тревожна. Над 60% от компаниите съобщават за трудности при запълването на свободни позиции поради липса на подготвени кадри. Този дефицит не само забавя производството, но и възпира иновациите. За да противодейства на тази тенденция, немският производител HELLER създаде Tokn – единствено по рода си решение за обучение. Ние, от своя страна, предоставихме Run MyVirtual Machine – дигиталния двойник на CNC контролера Sinumerik One.

От стажанти за стажанти

Tokn е проектиран, произведен и въведен в експлоатация от самите стажанти на HELLER, специално за нуждите на професионалното обучение.„Tokn променя правилата в индустриалното образование. Миниатюрната версия на истинска 5-осна CNC машина, комбинирана с професионално обучение и дигитален двойник, издига подготовката на съвсем ново ниво. Този подход не само решава проблема с недостига на квалифицирани кадри, но и мотивира младото поколение, служейки като катализатор за надграждащи образователни програми и магистърски степени,“ споделя Мелани Луз, глобален координатор по обучението.

„Създадохме Tokn, за да дадем на младите хора възможност да се докоснат до света на металорежещите машини и активно да го оформят,“ обяснява Ахим Хамли от HELLER Training. „В курса по CNC всеки наш стажант се научава как да работи с машината за производство на реални детайли.“

Оборудван с контролер Sinumerik One, Tokn предлага същата функционалност като своя по-голям 5-осен индустриален аналог. Тъй като е автономно устройство, стажантите могат да практикуват изработката на сложни компоненти за всички индустрии, без да прекъсват реалните производствени процеси.

A person is standing in front of a large window, looking out at a snowy landscape.
Tokn променя правилата в индустриалното образование. Миниатюрната версия на истинска 5-осна CNC машина, комбинирана с професионално обучение и дигитален двойник, издига подготовката на съвсем ново ниво.
Мелани Луз, Глобален координатор по обучението, HELLER

Дигиталният двойник ускорява обучението

Именно комбинацията от контролера Sinumerik One и решението за дигитален двойник Run MyVirtual Machine разкрива истинския потенциал на Tokn за обучение. Тя позволява на преподавателите и курсистите да проектират CNC програми и да ги тестват чрез 3D симулационен модел на реална металорежеща машина HELLER.
„Тази детайлна симулация позволява на стажантите да променят и подобряват програмите с цифрово управление (NC), без риск от повреда на реално – и много скъпо – оборудване. Докато усвояват стъпките на машинната обработка, курсистите могат да следят резултатите в дигиталния модел точно така, сякаш работят с физическата машина,“ казва Саймън Шмид, глобален мениджър за ключови клиенти на Siemens за HELLER.Ако всичко в симулацията е изрядно, стажантите могат да пристъпят към обработката на реалните детайли. Тази идеална симбиоза между реалното и дигиталното е поредната причина решението да бъде толкова ефективно. Ето защо не е изненада, че Tokn спечели германската награда за дизайн (German Design Award 2025) в категорията „Отличен продуктов дизайн“.

Този инструмент позволява на стажантите да прецизират своите CNC програми, без риск от повреда на реално — и изключително скъпо — оборудване. Обучаващите се могат да проследят резултатите в дигиталния модел точно по същия начин, по който биха го направили при работа с физическата машина.
Саймън Шмид, Мениджър за ключови клиенти, Siemens AG

Разкриване на нови хоризонти в техническото обучение

Комплексните предизвикателства изискват интелигентни решения. Гъвкав, мощен, компактен и прецизно проектиран инструмент като Tokn разкрива нови възможности за развитие на таланти в техническата сфера. Именно такъв тип иновации са необходими за по-бърза и ефективна адаптация към новите технологии. Те гарантират, че производителите – от малките предприятия до големите корпорации – ще останат конкурентоспособни в динамичната индустриална среда на 21-ви век.

Май 2025 г.