Catael и Unilin: най-бързата преса за ламинати

Препрограмиране от нулата

Unilin иска да произвежда по все по-ефективен, интелигентен и гъвкав начин. Това означава бързо стартиране на производствени линии, незабавно разрешаване на инциденти и плавно прилагане на промените. Следователно това изисква не само първокласна машина, но и мощен, интелигентен софтуер.

„Със съществуващата операционна система всяко персонализиране изисква много седмици инженеринг“, казва Сами. „Отстраняването на неизправности и поддръжката бяха сложни. За да разгърнем усъвършенстваната преслиния на Wemhöner до пълния й потенциал, трябваше да премахнем съществуващия софтуер и да започнем от нулата“.

След задълбочени проучвания Unilinq Catael и Wemhöner обединиха усилията си, за да разработят напълно нова система за контрол. „Wemhöner използва контролерите на Siemens S5 и по-късно S7. Ново начало означаваше, че успяхме напълно да препроектираме софтуера в Siemens TIA Portal“, продължава Сами. „Като Партньор за решения на Siemens, знаехме, че можем да отворим цял набор от възможности: унифицирано именуване, компоненти за многократна употреба, обектно-ориентирана конструкция, по-стегната структура и библиотеки, пълни с полезни инструменти“.

Управляем по изключително гладък начин

Екипът избра Архитектура ISA-88 да настрои оптимално системата. Това разделя целия производствен процес на йерархични нива: от машина до зони, единици и модули. „Това създава пирамидална структура с последователности, контролирани от стъпка“, обяснява Сами. „Това структурирано оформление поддържа логиката ясна и прави линията много по-лесна за управление.“

Комбинацията от ISA-88 и TIA Portal предлага цяла гама от предимства: „Благодарение на модулността, еднаквото именуване и многократните компоненти, множество програмисти вече могат да работят върху софтуера едновременно. И можем да направим промени бързо, без да изключваме цялата линия. Функции за проследяване и анализ в TIA Portal също ни помагат да отстраняваме грешки по-гладко, да проследяваме процесите и да усъвършенстваме софтуера.

Световен рекорд във Вилсбеке: превключване за 5,5 секунди

Основна връзка в процеса на развитие беше LSImaHydto за хидравлични преси Технологична библиотека. Ренс Еселенс, мениджър на акаунти в Siemens, обяснява: „Пресата Wemhöner е хидравлична система, но благодарение на нашата библиотека от инструменти и предварително конфигурирани функции, Catael може да контролира цилиндрите с прецизност на сервомоторите. Catael беше първият, който се опита да приложи библиотеката в толкова голям мащаб. Сами дори отиде при нашите експерти в Германия, за да проучат заедно възможностите.

„Благодарение на уникалната комбинация от стандартни градивни елементи от библиотеката на Siemens, пресиращата машина вече превключва плавно между скоростта и контрола на силата“, казва Сами. „Случва се невероятно бързо: целта за механичната промяна беше с 10% по-бърза от предвидената цел. Това не само прави обновената пресоваща линия най-бързата машина по рода си, но също така намалява износването и увеличава прецизността.“

Тази прецизност се превежда директно в качество на продукта — Култовото „хоби-конче“ на Unilin. Между другото, за да следи и контролира внимателно това качество, всеки панел, преминаващ през пресоващата линия, получава цифров паспорт, съдържащ 2400 параметъра на процеса - от налягане и температура до скорост.

По-бързо отстраняване на неизправности, повече време за работа

Всички оперативни данни от преслинията също се събират автоматично, анализират и ясно се визуализират. Това позволява на Unilin да регулира и оптимизира непрекъснато производството.

Тази визуализация е полезна за софтуерния екип, както и за операторите и техниците на Unilin. Операторите получават идеи в реално време във всички оперативни данни чрез интуитивния интерфейс. „По време на развитието имахме предвид яснотата и използваемостта, за да улесним живота им“, обяснява Сами. „Всички над 400 екрани следват една и съща логическа структура. Разработихме ясни графики с тенденции и предоставихме автоматични аларми. Когато се появи съобщение за грешка, веднага се появява причината, както и предложеното действие. Това спестява минути - а всяка минута е важна в производството“.

Системата предлага и цялостни диагностични функции за поддръжка и отстраняване на неизправности. Това дава възможност за превантивна поддръжка, увеличава времето за работа и предотвратява непланираните прекъсвания.

Резултати, които имат значение

Благодарение на актуализирания софтуер и визуализацията, преслинията Lux 21 във Вилсбеке впечатлява във всички области: ефективност, бързина, гъвкавост и качество.

„Резултатите са впечатляващи“, казва Хенк. „Линията вече достига капацитет от 15 милиона кв. м ламинати годишно, увеличение с 25%. Можем да стартираме до 30% по-бързо в сравнение с предишните линии, докато по-добрата диагностика означава по-малко престой и производствените промени протичат гладко. Това позволява на Unilin да отговори гъвкаво на заявки за конкретни видове ламинат или малка партида. Качеството също така е по-постоянно благодарение на прецизния контрол и проследимост. Това също означава по-малко загуби на материали и следователно по-малко отпадъци - а ефективността така или иначе е печалба на енергия. По този начин линията Lux 21 помага на Unilin да отговори на своите Цели за устойчивост.“

Междувременно актуализираният софтуер работи и на Press 5 линията на Unilin North America в Томасвил, САЩ. Единната база на Siemens осигурява плавно и ефективно внедряване, обучение и поддръжка.

„Този проект показва перфектно какво може да направи съвместното създаване“, заключава Хенк Капоен. „Unilin ни предизвиква, Wemhöner носи експертния опит в машините, Siemens предоставя инструментите, а Catael свързва всичко в една високопроизводителна, устойчива на бъдещето система.“