Изпразването на торби с тегло до 25 кг в машина поставя значително натоварване на операторите. Поради това AZO NV проектира роботизирано решение за производител на бебешка храна, който премахва торбите от палета, както и машина, която след това хигиенно ги отрязва. Технически подвиг с технологията AI vision от Siemens.
Хигиената първо в бебешката храна
Производителите на мляко на прах правят много разновидности с различни смеси от витамини и минерали за различни възрасти. Да не говорим за многото алергии, които трябва да вземат предвид. В резултат на това големите силози са рядкост в производството. Производствените серии са малки и суровините обикновено идват в торби.
В същото време те трябва да следват много строги хигиенни изисквания. Не е лесно предизвикателство, тъй като торбите са трудни за обработка с машина. Те са тежки, с неправилна форма и могат лесно да се разкъсат. „Клиент ни помоли да изградим машина, която хигиенно отрязва чантите“, казва Корне Даане, мениджър на търговския клон Vital в AZO NV.
„С успешни резултати. Проектирахме машина с малко движещи се части, която е лесен за почистване и напълно затворени. В резултат на това околната среда остава без прах и практически нямаме загуба на продукт. Хигиенно вакуумираме праха, освободен по време на рязане, като го поддържаме използваем. След това уплътнителният винт отново изважда торбата от машината.“
Автоматично депалетизиране
„Чантите пристигат на палети. Нашият клиент имаше идеята производствените си линии да се захранват от оператори. Трябваше да извадят торбите - с тегло до 25 кг - от палета един по един и да ги поставят в машината. Тежка работа и склонна към грешки и злополуки, тъй като такава чанта може лесно да се разкъса. Освен това ръчното боравене е не съвсем хигиенично. Затова започнахме да търсим начин да автоматизираме и тази стъпка.“
Това не се оказа лесно. „Тъй като те са толкова малки писти, често има различни видове и размери на един палет„, казва Ник Хойтен, мениджър автоматизация в AZO NV. „Те също са подредени на случаен принцип. За да ги депалетизирате от робот, ще трябва да определите всеки възможен размер и тип местоположение в CAD чертеж. Това е невъзможно да се направи. Затова започнахме да търсим AI решение. Има много интересни стартиращи фирми, които работят по него, но искахме индустриална мащабируемост и качество. Затова погледнахме към Siemens, с когото работим в тясно сътрудничество в продължение на много години.“
Относно AZO
AZO е немски семеен бизнес, специализиран в автоматизацията на товарните товари: приемане, съхранение, транспортиране, дозиране, смесване и пълнене на насипни стоки. Работи в няколко сектора: батерии, пластмаси, храни и фармация. В световен мащаб компанията има около 1200 служители. Белгийското дъщерно дружество AZO има около 140.
