Skip to main content
Audi

Преместване на границите на автомобилното производство

Безупречната автоматизация сама по себе си вече не беше достатъчна. Audi вдигна летвата със софтуерно дефинирана автоматизация, индустриален изкуствен интелект и мащабируема виртуализация. Резултатът: адаптивно производство, което предефинира гъвкавостта и изтласква автомобилното производство отвъд неговите граници.

По-умно мащабиране, не по-трудно

Новите функции изискват нов хардуер – неефективно, скъпо и твърде ограничаващо за днешните изисквания. Audi и Siemens разработиха виртуален PLC (програмируем логически контролер), който се мащабира според нуждите на Audi, плюс AI решения, които повишават качеството и позволяват най-кратките работни цикли. Чрез данни и изкуствен интелект Audi получава нови прозрения за оптимизиране както на наличността, така и на качеството. Следващата стъпка е внедряването на тези решения в глобален мащаб.

Извеждане на производството на следващо ниво

Audi-software-driven-factory-Flexibility-feature-640x360

Гъвкавост

Софтуерно управляваната фабрика позволява на Audi да подобрява качеството, процесите и работните потоци чрез добавяне на софтуерни функционалности. Нови функции могат да се интегрират по време на производството, без да се надвишават ограниченията на изчислителната мощност или паметта.

Audi-software-driven-factory-Scalability-feature-640x360

Мащабируемост

Инфраструктурата Industrial Edge поддържа както виртуални PLC (програмируеми логически контролери), така и AI решения, позволявайки бързо и лесно мащабиране в отговор на променящото се търсене. Audi може лесно да внедрява тези решения в други свои заводи по целия свят.

Audi-software-driven-factory-Maintainability-feature-640x360

Пригодност за поддръжка

Стандартизираната Edge инфраструктура улеснява поддръжката и актуализациите. От един централен панел операторите могат да наблюдават автоматизацията в производството и да внедряват актуализации централизирано.

Обединяване на IT и OT

Audi-AI-automotive-mhero-1280x720

Изкуственият интелект в автомобилното производство

Тъй като AI превъзхожда в анализирането на данни в почти реално време, той може да идентифицира дефекти в автомобилните части много по-бързо, отколкото биха могли служителите. Audi използва собствени ИИ модели за откриване на пукнатини в пресовия цех и пръски от заваряване в каросерийния цех. Предизвикателството се състоеше в това ИИ моделите да бъдат внедрени в производството по начин, който е лесен, мащабируем и лесен за поддръжка. Благодарение на Industrial Edge и Industrial AI Suite – част от отворената бизнес платформа Siemens Xcelerator – Audi може да използва цялостно инфраструктурно решение за ИИ, което се интегрира безпроблемно в нейната среда за автоматизация.

Виртуализация на автоматизацията

Audi си постави за цел да виртуализира автоматизацията на производствените си линии, за да ускори производството, да повиши надеждността и да подобри гъвкавостта. Възможността за внедряване на нови функции в производството без инсталиране на нов хардуер позволява на Audi да се разраства по-бързо и да увеличи максимално експлоатационната готовност. Siemens отговори на тези изисквания с виртуалния PLC SIMATIC S7-1500V – първата сертифицирана от TÜV виртуална система за безопасно управление (fail-safe), която поставя нови стандарти за гъвкаво и безопасно производство. Виртуалният PLC се хоства в отдалечен център за данни, докато неговите функции се разгръщат в производствената зона, използвайки Industrial Edge като инфраструктура.

A233740-medium-mhero-1280x720
SM-factory-blue-car-mhero-1280x720

Интелигентно автомобилно производство

Автомобилните производители са под натиск да доставят електрически и автономни превозни средства по-бързо, докато същевременно управляват сложни заводи, вериги за доставки и регулации. Традиционните процеси не могат да поддържат това темпо. Виртуалното производствено инженерство позволява прецизно дигитално планиране и валидиране за намаляване на разходите и рисковете. Бързата трансформации на заводите чрез модулни, IT/OT интегрирани операции поддържа нуждите на електромобилността, докато интелигентният производствен процес със затворен цикъл повишава ефективността, разполагаемостта и устойчивостта. Накратко: бъдещето изисква дефиниране, а не адаптиране.

Сближаването на IT и OT е в основата на дигиталното предприятие. Нашата визия е да разберем физическите процеси в дигиталния свят.
Д-р Хенинг Лозер, Старши мениджър на производствената лаборатория на Audi, Audi AG