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材料需求規劃 I

材料需求規劃 (MRP 1) 可優化生產中的材料採集、儲存和部署。它跟踪庫存,計算採購需求,並通過進階軟件增強排程,提高效率並滿足客戶需求。

什麼是材料需求規劃?

MRP I 跟踪製造商對進入原料和供應元件的庫存。MRP 系統會使用這些資訊,以及生產訂單和材料單 (BOM) 來計算其他入口貨物的購買數量和時間。材料需求規劃縮寫為「MRP I」(或「MRP 1"),以區分其與製造資源規劃(MR P 2)。MRP II 涵蓋 MRP I 的所有能力,並優化製造業務所需的其他資產:人員、生產設備、備件等。

透過軟體解決方案執行時,先前的材料需求規劃涉及大量的手動輸入和通訊。在當今的數位化環境中,MRP I 軟體受到先進的規劃和排程 (APS) 解決方案支援,這些解決方案利用先進的演算法來平衡需求和容量。

由於產品組合在嚴格的客戶交付要求下多樣化,啟用 APS 的材料需求規劃可以幫助製造商滿足現有庫存的需求,或謹慎、高效率地增加這些資源。MRP I 透過有效的進階規劃和排程解決方案實作時,可協助製造商滿足全球客戶需求,例如縮短交貨時間、改善資源使用率以及準確預測資源需求。借助啟用 APS 的 MRP 系統,製造商可以比較不同的排程案例,提高生產力,以及跟踪和控制庫存。

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了解好處

改善準時交付

產生最佳化的生產排程,並能夠快速回應需求或產能的變化,確保客戶訂單及時完成。

提高生產力

減少停機時間並簡化資源使用率,從而實現更有效率的製造流程和更高的產量。

完整的可見性和控制

整合庫存資料、生產排程和資源分配,讓製造商即時監控營運並做出明智的決策,以最佳化效能。

更精簡的營運

最佳化庫存水平,減少浪費並簡化生產流程,從而提高效率和節省成本。

更快地回應變更

即時掌握生產排程、庫存水平和需求波動,讓製造商能快速有效地適應不斷變化的市場條件或客戶需求。

較高的利潤

降低庫存成本並最小化交貨時間,從而提高營運效率,並允許更具競爭力的定價或增加產品的利潤率。

MRP I 軟體功能

進階規劃軟體透過多種功能來執行材料需求計劃功能,協助製造商監督生產規劃的各個方面:

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