一個消光工廠，也稱為黑暗工廠，在人類活動中最少運作，使其在黑暗中運作，無需人工干預現場。隨著公司想像「未來的工廠」，這種工廠內的自主生產預計將在各行業中增長。
由於許多自動化機器和機器人的發展和成熟，以及全面且經過驗證的，現在可能實現了滅光工廠，更常見的是禁光的製造單元 製造營運管理（MOM） 軟件。大多數自動化系統無需人為干預即可執行任務。MOM 軟體可協調完全自動化的製造流程。此軟件還提供了對自主生產流程的可見性。人類利益相關者可以遠端監督消光作業並接收警示以執行互補活動或干預。
關燈工廠可輕鬆實施，以便按固定時間表簡單批量生產標準產品。完全黑暗的工廠變得更加困難（雖然並不是不可能），隨著產品的複雜性增加，並且大量定制產生了許多產品變化。經歷這些趨勢的製造商可能會受益於「光稀疏」的工廠地板，因此禁光製造僅限於特定作業和區域。通過這種方式，許多製造商可以獲得自動生產的優勢，而無需完全轉換為全面禁光的工廠。
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與傳統作業相比，在工廠區實施無人員的操作區域或製造過程的無人員階段，光線稀疏的工廠產生了新的效率、更低的成本，並在某些情況下提高了質量。
通過最小化人力參與降低人力成本，消除廣泛的勞動力管理和相關費用的需求。
將人力資源擺脫日常工作，促進提高效率和參與度，同時降低錯誤的可能性。
通過無縫調整生產流程，獲得無與倫比的靈活性和靈活性，讓企業能夠迅速響應動態的市場需求。
通過自動化流程來提高操作精度，確保在整個生產週期中始終保持高準確度和可靠性。
透過自動化追蹤和精確的資源分配，加強庫存控制並減少浪費，從而簡化生產流程。
有效地自動化各個生產階段，加速創新和上市時間，實現快速製作原型、測試和適應不斷變化的市場需求。
利用自動化系統來加快擴充和擴充性，確保在不同地點快速且一致的實施生產能力。
許多製造商實施光稀疏操作的能力取決於機械和製造流程的最新發展。實現自主生產的一些技術進步包括：
數位產業軟體對於成功的斷光實作也非常重要。 製造工程軟體支援規劃、設計和模擬製造流程，讓製造商在投資廠房生產站之前，可以虛擬設計並驗證光源稀疏的作業。 整合式製造作業管理系統 縮小數位設計與工程工作與實際製造作業之間的差距。一旦規劃和驗證光源稀疏的工作單元，MOM 系統會在循環中以自動化方式協調製造作業，以符合計劃。
全方位的數位雙胞胎 是支援斷光製造的工業軟體的核心。作為每個實體產品和與其製造相關的流程以及最終用戶手中的產品性能的虛擬表現，全面的 digital twin 捕捉了完整的產品壽命，從而使製造商能夠了解黑暗的工廠中完全自動化生產。
光線稀疏與消光工廠
