複雜的網格結構通過提供卓越的強度與重量比例、低密度和卓越的能量吸收力來改變高性能組件，從而導致更可持續的製造解決方案。
網格結構，令人迷人、重複的相互連元素類似三維架或蜂窩的排列，通過促進工程創造具有前所未有的特性的材料，正在徹底改變工程。工程師積極設計這些精心設計的開放細胞固體，以創造輕量但非常堅固的框架，可以優化特定應用的性能，遠離傳統固體材料。這種創新的方法可實現量身定制的剛性、卓越的能量吸收和增強的熱管理，使網格結構對於航空航天、生物醫植入和可持續製造等領域的發展至關重要。他們能夠在微層級客製化材料回應的能力使工程師能夠突破設計的界限，並創造下一代高性能產品。
開發網格結構需要機械工程專業知識、CAD 工具、模擬軟體，以及增量製造和製備軟體的實際經驗，才能創造高性能輕量的材料。
網格結構可讓工程師製作輕量、堅固的零件，具有量身定制的特性，從而提高航太、汽車等領域的性能和燃油效率。
添加式製造 (3D 列印) 能夠生產傳統方法無法製作複雜的格子結構，從而使先進、輕量化的設計對工程師來說是經濟實際可行的。
網格結構允許工程師創建結合強度、散熱、衝擊吸收和流體流量的零件，為進階工程挑戰提供可定制的多功能解決方案。
西門子提供具有先進的建模和生成設計的強大設計解決方案。它們的網格生成和模擬工具可以創建更輕、更堅固和更可持續的零件，提供全面的增材製造解決方案。
西門子設計中心 NX 和 Simcenter 透過整合式 CAD/CAE 工具實現網格設計，用於建立、優化和模擬複雜的網格幾何圖形，簡化整個開發工作流程。
西門子 Simcenter 採用先進的 FEA 和 CFD，在各種負載和條件下準確模擬網格結構性能，預測應力、變形和熱性質等行為。
西門子軟體，例如 NX AM，通過優化構建方向、產生支撐結構和創建工具路徑來準備 3D 列印的網格設計，以確保成功和高效的增材製造。
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