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準時排程

準時排程 (JIT) 是一種策略,旨在將進行中的製造工作量(WIP)以及原材料和成品的庫存量設計的策略。

什麼是準時排程?

準時排程是準時生產的一般原則的一個方面。JIT 生產的主要目標是最大限度地減少收到供應到將成品交付給最終客戶之間的時間。儘管 JIT 生產是一種獨立的方法(約 50 年前由豐田汽車公司)構想,但如今它通常被認為是: 精益製造

準時排程是製造商每天確保每個訂單都在足夠的時間來完成的方式 準時交貨。同樣的目標特徵了即時規劃,但 JIT 計劃的時間範圍是幾週或數月。準時排程可讓製造商根據工單修改、時間超過、材料可用性問題和其他因素而導致的最後一分鐘變更進行調整。JIT 排程旨在避免交貨延遲,另一方面是材料、WIP 和成品的剩餘量。

通過減少剩餘量和庫存,準時排程可幫助公司減少過期或損壞的材料造成的浪費。製造商還可以降低與倉儲庫存或在生產線上存儲材料相關的成本。透過即時排程,生產週期也可以最佳化,讓公司在其製造設施中享受更高的生產力。

與其他一樣 製造規劃和排程任務,即時排程的執行已從紙質操作發展到一般試算表程序的應用到專為規劃和排程設計的互動式軟體系統。今天, 進階規劃與排程 (APS) 系統管理製造排程的複雜性。APS 系統使用強大的工具完成即時排程,這些工具可考慮到影響生產排程的許多因素:

  • 原料和其他供應的可用性
  • 生產資源的可用性(設備,人員)
  • 每筆訂單的尺寸和交貨日期
  • 每個訂單上使用的每台機器的操作速度和容量
  • 生產線轉換時間
  • 需要快速交貨的新訂單

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了解好處

透過使用進階排程軟體來實作即時排程策略,製造商可以建立擬真的排程,以應付許多複雜的生產變數。因此,可以以最佳化生產力的方式建立排程。

縮短生產時間

採用先進的排程軟體來建立逼真且最佳化的排程,以考慮複雜的生產變數,最大限度地減少延遲並提高整體製造效率。

縮短交貨時間

建立最佳化的排程,有效管理生產變數,並最大限度地減少訂單履行延遲。

簡化生產時間表

制定逼真且簡化的排程,有效管理複雜的生產變數,以提高操作簡化

改善滿足特定客戶需求的能力

容納大量複雜的生產變數,確保更大的靈活性和響應客戶需求。

提高遵守時間表和準時交貨

有效管理複雜的生產變數,並確保有效執行以符合截止日期。

減少庫存和進行中的工作

處理複雜的生產變數,以盡量減少生產過程中的多餘庫存和未完成任務

即時排程功能

進階排程 軟體執行複雜的作業,以確定最佳的即時生產排程。這些包括:

以訂單為基礎的多條件約束排程— 排程者可以建立以訂單為基礎的排程,並套用排名或權重來優先順序。準時排程系統會根據資源的可用性、其他限制和訂單所需的材料來建立排程。排程可以考慮不同資源上的不同作業執行速度,根據作業屬性套用順序相關的轉換時間,並允許作業之間重疊和延遲時間。

進階約束建模— 即時排程軟體可建立進階資源限制,例如有關並行使用的規則、作業之間的時間限制以及可延長作業時間的規則。

先進的物料處理— 此功能可讓排程器實作有關如何使用材料的自訂規則。配置材料時,即時排程系統會針對品質相關或客戶特定材料使用限制篩選並排名資料。

進階排程最佳化— 排程者可以定義額外的排程最佳化規則,以解決切換時間最小化、偏好的排序和促銷活動等問題。複合規則也可以使用軟體的工作流程工具來建立。

組裝過程視覺化— 即時排程系統可讓使用者視覺化從原材料到成品和銷售訂單的組裝過程。物料依賴關係的圖形檢視和隨時間的庫存水平繪圖可讓使用者查看將發生短缺的地方。使用者可以選擇將它們保留作為約束或忽略它們。

互動式排程檢視— 即時排程系統可能會設計,讓員工能夠與時間表互動,同時防止他們儲存所做的任何變更。這些檢視器可以啟用:

  • 銷售團隊跟踪訂單進度並進行訂單查詢
  • 管理將實際時間與預定完成時間進行比較,以評估生產績效
  • 廠房操作員和主管可查看由排程系統產生的最新工作清單
  • 開發環境進階排程軟體允許根據需要變更資料庫結構描述和約束模型,包括新增表格和欄位。這意味著生產排程器可以建立自訂排程規則來解決特定的排程問題,或者可以建立自訂資料操作工具,以與工作流程引擎搭配使用。

成功實施準時排程需要與供應鏈密切協調,因此成功程度取決於供應鏈合作夥伴對供應鏈合作夥伴的可靠性。隨著 JIT 排程的庫存減少,訂單突然上漲更具挑戰性。即時排程也可能會使公司在發生自然災害和其他中斷時受到製造中斷的影響。製造商可以使用在意外狀況中建置的進階排程軟體來判斷可承受的風險水平。

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