雖然許多設計元素和決策在製造和部署的最終產品的可維修性方面發揮作用,但其中一些因素卻具有重大影響:
可靠性規劃 — 雖然產品可靠性是維修和保固成本的主要驅動因素,但實現最高可靠性可能會造成新的問題。它可能會延遲產品發布至製造,增加最終產品的成本,或增加供應鏈的複雜性。服務的製造設計的目標不是最大限度地提高可靠性,而是將其相對於競爭產品、保修期間、使用的維護策略類型以及要使用的服務協議類型進行最佳化。
配置 — 成品的實體配置會顯著影響服務和維修活動。特別重要的是零件模塊化性和現場可更換單元(FRU)的指定。每個 FRU 的特性決定了哪些零件必須進行清查,運送到服務點,更換,然後再送回維修,測試和重新認證。使用高級 FRU,單一修復動作可能涵蓋多種功能和潛在的故障模式。但是,這些 FRU 的庫存,運輸和維修比簡單的 FRU 更昂貴。強大的服務策略設計考量了這些不同的因素。
人體工學 — 服務設計包括重型起重、在熱表面處理、正確處理危險物料,以及許多與維護和維修高工程製成品相關的其他活動。通過解決這些設計人體工程學問題,工程師協助確保快速、安全的服務。服務元素的此類設計範例包括修改的實體架構、特殊工具以及特殊設計的服務技術和通訊協定。