製造和組裝設計是一種工程方法，專注於減少上市時間和總生產成本，通過優先考慮產品零件的製造方法，以及將這些零件的簡化組裝到最終產品中的最終產品，這些都是在產品生命週期的早期設計階段。
在成為現今所稱的獨特哲學之前，DFMA 曾被視為兩種不同的方法：製造設計 (DFM) 和組裝設計 (DFA)。DFMA 致力於選擇具有成本效益的原材料，並嘗試在產品設計階段中盡量減少製造作業的複雜性（這將是解決這些問題的最少干擾和昂貴的時間），以減少產品組件的整體製造時間和成本。同樣地，DFA 致力於減少產品的組裝時間、成本和複雜性，藉此減少個別零件的數量、組裝步驟以及構建品質的可能性。
DFM 需要考慮的關鍵因素：
規劃
就您的設計諮詢製造專家。降低製造成本從未比設計階段更容易。
材料
盡可能使用符合製造規範的材料，以決定製造流程和手段、材料管理和品質控制。
流程
了解製造流程以降低成本。例如，3D 列印可能會啟用一個單元零件設計，而不是製造多個元件。
標準
使用標準零件或元件。這將降低新設計的成本，同時改善庫存管理和上市時間。
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