聚合規劃是一種制定整體製造計劃的方法，以確保在設施中進行不間斷生產。
彙總生產計劃通常適用於 3 至 18 個月的期間。綜合規劃涵蓋一個設施（或多個設施的大型企業）的所有生產活動，而不僅僅僅是個別生產過程或製造個別產品。因此，儘管對個別產品的需求大幅變化，但是由於客戶訂單、供應鏈動態和其他元素的變化所產生，但整合生產規劃可幫助製造商優化資源使用率。
對於在一個中使用數字系統的製造商 製造營運管理（MOM） 生態系統，聚合規劃是先進規劃和排程 (APS) 系統的能力。作為一種方法，可以使用紙質、試算表或本地生產的軟體解決方案來執行彙總生產規劃。然而，產品、生產操作和供應鏈的日益複雜性，大幅增加了可在整合計劃中考慮的資訊的多樣性和量。因此，製造商正傾向於更多利用先進的規劃和排程系統，以滿足其整體規劃需求。
聚合計劃旨在通過將生產需求與生產能力匹配來降低營運成本。彙總計劃指定需要哪些材料和其他資源，以及應採購時間，以最大限度地降低成本。理想的綜合規劃結果是以最低的成本給製造商的成本，將設施的生產力最大化。
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通過實現聚合規劃的策略目標，製造商可以平衡短期和長期生產需求，並優化生產力和利潤。
確保一致且平衡的生產工作流程，最大限度地減少中斷並優化資源使用率。
簡化生產流程，減少浪費並提高效率，從而有助於更具資源效益和成本效益的營運。
促進生產設施和資源的有效利用，盡量減少閒置容量和相關成本。
將生產與需求調整，最大限度地減少與資源利用不足或庫存過量相關的不必要費用。
與需求同步生產，最大限度地減少延遲並優化客戶訂單的履行情況。
促進利害關係人之間的合作和協調，有助於提高整個供應鏈的溝通和響應能力。
總計規劃的策略目標包括：將成本最小化和最大化利潤的主要目標包括：
盡量減少庫存投資 — 彙總計劃軟體能將存貨管理和儲存成本降至最低的努力平衡，並確保充足庫存，以滿足獨立和依賴需求的努力。 材料資源規劃。
盡量減少勞動力需求和波動 — 彙總計劃軟體使用需求預測和材料資源規劃的資料來計算最佳的勞動力計劃 —— 這個計劃可將由於勞動力波動導致的入職/解僱成本與工人閒置時間和加班時的成本平衡。
最大化生產速度，同時將波動降到最低 — 彙總計劃軟體分析生產能與需求預測，以最大化整體生產率，同時避免閒置產能時間。
最大化設施和生產設備的利用率 — 彙總計劃軟體會計算可用的生產設備和設施，並針對整合計劃期內的最大利用率。為了實現這些目標，彙總計劃軟件可以採用兩種方法之一或兩種方法的組合。 追逐方法 嘗試將生產能與需求匹配。使用這種方法，製造商會調整資源採購和可用性，以跟上客戶（或現貨）訂單的波動。這種方法可讓製造商最小化庫存層級並最大限度地提高資源使用率。儘管如此，製造商必須承擔與容量調整相關的成本：例如，員工入職和解僱或使用不足的地面空間。
另一方面， 級別方法 通過保持生產率穩定，以避免調整成本，進而集成生產規劃。這意味著製造商在需求較低的時候會建立庫存，以便在高峰需求期間履行訂單。或者，製造商可以在需求高期間維持穩定的勞動力和生產能力，並提高生產力。在任何一種情況下，層次方法都會遇到與庫存管理、閒置容量、員工閒置時間和加班時間以及與資源使用率波動相關的其他費用相關的成本。
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