在先進的機器工程中，生產解決方案必須在全球範圍內使用，並且必須符合法規，支持進階分析，並允許遠端存取。了解各種生產環境中的機器連接和整合如何使您更具競爭力。
挑戰
作為成功的機器製造商，您已經標準化設計、優化工程，並提供全球服務。但是，當工程資源耗盡且全球需要支援時，您如何滿足獨特的客戶自動化需求，或向 IT 提供額外的流程資料？您的機器是否真正準備好跟上未來的變化？
解決方案
透過標準化現場連線、OPC UA 和安全的遠端存取，滿足獨特的自動化需求，並將流程資料交付給 IT。集中式工程簡化了機器整合和 IT/OT 通訊。遠端調試、診斷和支援可減少現場工作，而可擴充的介面可協助機器適應不斷變化的需求，並隨時為未來需求做好準備。
改善整個程序中的機器連接性。無縫連接感測器、控制器和 IT 系統，簡化資料交換和機器整合，並實現高效的遠端調試、診斷和支援，以確保操作靈活、可擴充，並為未來做好準備。
為您的應用程式和環境選擇合適的自動化、網路和通訊元件。利用靈活的 I/O 系統和無縫感測器連接，建立可擴充的網路架構，以確保機器可靠性能和高效的資料交換。
透過模組化設計、自動 I/O 檢查和整合式保護設定，更快地設定序列機器。自動產生硬體組態和網路設定，以加速工程並確保一致性。
設計標準化的機器介面，以實現無縫的資料交換、並行資料存取和高效的系統整合。透過安全連線 (包括行動網路)，實現獨立或分散式機器的快速遠端服務、操作和監控。
有效地設定和分析工業網路，以確保可靠的通訊和最佳化系統效能。設定機器後測試和驗證 I/O 系統，以驗證正確的安裝、功能和調試準備。
無縫整合和強大的資料交換是在現代工業環境中最佳化營運、實現新業務模式以及支援進階分析的關鍵技術考量。
對於在不同的市場和生產環境中的工業公司來說，全球運營彈性、滿足不同的本地需求，以及高效的遠端支援是重要的技術考量。
快速的市場回應能力、靈活的設計，滿足不斷變化的客戶需求，以及高效、具成本效益的工程，以及易於整合和連接性，是 OEM 的關鍵技術考量。
機械製造，意大利
戴維德馬特尼尼 SPA 使用 SIMATIC ET 200AL 和 ET 200SP 精簡生產。靈活的 ET 200AL 安裝可減少工程工作、接線盒、成本和專案時間。ET 200SP 和 IO-Link 裝置的整合式診斷功能可以更快地安裝、調試和故障排除，而無需額外的程式設計。
