NX X 製造 CAM 高級產品是建構在先進產品上最全面的套件。它結合同時 5 軸銑削和旋轉加工，以及 3 至 2.5 軸銑削、車削和機上探測功能。
主要功能
五軸銑削： 最新的刀具軌跡策略能夠精確控制作業，從而在單一設置中，在多軸電腦數控 (CNC) 機器上的複雜零件進行高效且安全的加工。利用 5 軸高速自適性粗加工，大幅縮短加工時間，提高整體效率。通過使用導向曲線精加工來實現出色的表面處理，從而確保工件的精確度。利用碎片切割來利用整個溝槽長度，同時優化材料移除和刀具壽命。應用管銑技術，精確加工中空和窄特徵。可視化刀具軌跡特性，包括引線角度、旋轉軸位置和速度，以在整個過程中保持更高的控制和精度。
資料管理： 取得 CAM 資料管理的存取權，並啟用雲端檔案管理，包括製造檔案的入庫和退出以及修訂控制。探索有助於識別設計零件和 CAM 設置之間的相依性的功能，同時整合的討論線程和任務指派支持設計師和製造商之間的跨功能協作。
旋轉加工： 以最小的輸入最佳化 4 軸銑削操作，簡化加工過程以提高效率。實施進階控制，精確管理刀具接觸位移和點密度，從而改善加工結果。自動化靜止銑削，確保任何未切割的材料都有效加工。
三軸銑削： 使用 3D 自適性粗加工加速 CNC 加工，縮短整體循環時間。自動靜止銑削，支援多階段粗加工，確保不會留下任何材料未切割。使用先進的方法精確控制切割區域，提高加工策略的準確性。採用平滑的精加工策略，提供高品質的表面精度。
2.5 軸銑削： 採用體積式銑削加工，可以更快地編程橢圓形零件，而以特徵為基礎的加工可自動化程式設計。高速加工策略可減少高達 60% 的加工時間，多重零件編程可提高生產力。
車削： 使用全面的車削能力，在單軸和雙主軸的車床上有效加工圓柱零件。粗加工策略包括面、車削、倒車、鑽孔和底切操作，而精加工技術包括多通策略和對面。鑽孔製作包括定位、鑽孔、切割、切削、鋸齒和攻牙操作，其中進行溝槽，可為外徑和內徑提供靈活的追蹤點控制和螺紋。
機上探測： 利用機上探測產生和視覺化探測路徑，並為銑削和車削作業建立高效的探測週期。使用整合式後處理器無縫輸出數值控制 (NC) 程式碼，並使用零件、探棒和機床的數位 TWIN 模擬整個過程。即時檢測製程變化，以調整加工參數以獲得最佳結果。
製造指標基於內部測試加工或內部比較研究。
NX X 製造 CAM 的好處:
- 使用針對您特定製造需求量身定制的先進 CAM 工具進行程序
- 利用雲端技術降低預先成本並簡化部署
- 利用領先業界的 CNC 編程功能提高生產力
- 使用雲端解決方案改善利益相關者之間
- 利用價值型授權擴充解決方案的功能
客製化解決方案
利用 NX Manufacturing Value Based Licensing 擴充功能，以設定和自訂您的解決方案，包括：
- 進階建模工具
- 專業加工能力
- G 代碼驅動模擬
- 現代後處理解決方案
