挑戰
食品和飲料公司必須在批次生產中保留資源，以實現可持續發展和可行性。為了減少生產系統中的能源浪費，公司需要在整個流程和站點之間收集、分析和視覺化能源使用數據。
解決方案
西門子按批量整合和比較資源消耗，以便餐飲公司能夠優化能源使用並減少環境的影響。公司使用自訂的西門子儀表板產生批次報告，追蹤碳排放，以及識別和現代化耗能耗設備。
批量生產可持續性
使用西門子降低批量生產過程中的能源和資源消耗。我們最先進的流程控制系統可讓您追蹤每批次碳排放，並識別和現代化耗能耗設備。
保存寶貴的資源
與西門子一起實現節能、生產目標和可持續發展目標。我們先進的批量生產系統可讓您完全掌握資源消耗，並計算每批次和製程所需的能源。通過設備更新獲得能源和成本效率，並符合用戶安全和環境保護的法規要求。
在批量生產中最佳化能源使用
西門子將生產批次與能源數據聯繫起來，因此公司可以計算並優化生產批次產品所需的能源。
輕鬆比較各個生產站點的資料
將資料與西門子 Energy Manager PRO 整合，以整合和比較多個設施之間的能源使用量。
快速識別能源損失
監控不同生產設備之間的能源損失，因此您可以更換或現代化耗能耗設備。
案例研究
帕維斯工程
Pavis 工程確保無縫系統整合，進行批次控制
Pavis 工程是西門子認證的合作夥伴，專門提供 SISTAR 和 BRAUMAT 製程控制系統，用於釀造、乳製品和生物製藥行業批量/路線控制系統的合作夥伴，提供客製化的自動化解決方案以提高效率。