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一個人正在汽車維修廠中焊接金屬零件。
實際應用

汽車焊接中的 AI 數據分析

在車身鈑金夾具引發汽車生產問題之前,先行偵測並校正故障夾具。Siemens 基於 AI 的預測性維護能在問題發生時即刻解決——無需仰賴專家進行高成本的緊急維修。

汽車焊接組裝線上,作業人員配戴防護裝備,執行精密製造任務。

挑戰

一支故障的焊接夾具可能打亂整條汽車生產線——但固定週期的維護方式,未必能在造成高額損失與非預期停機前偵測到異常。

解決方案

Siemens 的 AI 預測性維護解決方案可偵測夾具的異常運作,並精確指出需要立即維修的部位,有效降低停機時間與緊急維修次數。

提升汽車設備效能

透過 Siemens 預測性維護,提升車身鈑金廠整體設備效率 (OEE)。憑藉自動化檢測與針對夾具故障的即時維修,您可延長設備壽命、減輕技師工作負荷,並降低生產停機時間。

一名專業焊接工人正在汽車工廠中作業,配戴焊接面罩與防護裝備,焊接金屬零件。
一個焊接圖示,背景中有汽車與焊接工具。

精準預測故障

運用 Siemens AI 系統偵測夾具的異常運作,以便在故障造成非預期停機前先行排除問題。

一個代表汽車焊接自動化的圖示,其中包含焊接炬與機械手臂。

自動化維護作業

運用 Siemens 預測性維護解決方案減輕維護負荷,既可檢測焊接品質,又能安排自動化維護。

一個焊接圖示,背景中有汽車與工廠。

最大限度地提升車身鈑金廠效率

全面提升各產線的整體設備效率 (OEE),及早偵測並排除故障,以優化設備生命週期。

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歡迎洽詢。聯絡我們,我們將協助您找到最佳的切入點。