Coca‑Cola HBC 奧地利的首要任務之一是根據市場需求生產世界著名的高品質飲料品牌。環境經理 Theresa Fleischberger 表示:「同樣重要的優先事項是我們負責任地使用資源,並以盡可能環保和節省碳的方式生產我們的產品。」

Coca‑Cola HBC 奧地利的首要任務之一是根據市場需求生產世界著名的高品質飲料品牌。環境經理 Theresa Fleischberger 表示:「同樣重要的優先事項是我們負責任地使用資源,並以盡可能環保和節省碳的方式生產我們的產品。」


為了減少水和能源等資源消耗,該公司在過去的幾年中投資了很多,例如,在現代高速線等新機器和系統上進行了大量投資。新產品線每小時填滿 45,000 瓶玻璃瓶,這是每秒超過十二瓶。它不僅是世界上最快的線路之一,而且具有極大的節能效率。由於新的生產線和增加了空氣用於在灌裝前清潔瓶子,生產消耗的水量已大大降低。此外,該公司已更換了 PET 線上吹塑機的第一個高壓壓縮機。根據維護專家 Martin Surda 的說法,新的壓縮機消耗電量減少 5% 至 8%,具體取決於操作條件和容量使用率。
供電廠的百分之一的電力來自可再生能源。儘管節省對碳足跡沒有額外的影響,但 Theresa Fleischberger 解釋說:「我們持續提高能源效率仍然很重要。」這部分是由成本驅動的,因為電力和其他燃料的價格不斷上漲。與此同時,該工廠除了電力外,還消耗天然氣,這意味著整體能源消耗的節省也會影響碳足跡。

Coca‑Cola HBC 奧地利已經透過其自己的能源監測系統來追蹤其在 Edelstal 的節能措施的成功。該系統記錄了生產和消耗數據,並使得可以分析和比較各生產線的能源消耗,但 Martin Surda 仍然覺得他的選擇非常有限。埃德斯塔爾的可口可口可樂工廠開始使用西門子的 SIMATIC WinCC V7 系統來視覺化生產數據。然後,它轉向 SIMATIC 能源經理專業進行能源管理。Martin Surda 表示:「解決方案的靈活性和可擴展性特別令我們印象深刻。
在短短兩個月內,Edelstal 的能源管理被轉移到新系統,其中包括集成 Sentron PAC 能源測量設備捕獲的眾多消費者。消耗資料由 SIMATIC ET 200SP 系統收集,然後傳輸到 SIMATIC 能源管理專業版。除了電能測量設備外,系統中還集成了用於記錄水量的流量計。經過西門子的培訓後,由 Theresa Fleischberger 和 Martin Surda 領導的團隊現在可以完全獨立配置和操作系統。系統目前已整合 100 多個用於測量能源消耗的數據點和 17 個用於水量的數據點,每分鐘查詢一次。獲取的數據與 ERP 系統中的生產數據鏈接,可以對每個產品的能源消耗和能源效率進行詳細分析。

Martin Surda 表示,也可以隨時創建新的分析和儀表板,並且不費力地創建新的分析和儀表板。「我們現在可以在不超過一小時內生成新報告。我們以前不得不聘請外部程序員來為我們做,結果更改有時需要一周甚至更長的時間。現在我們可以自己完成一切。」SIMATIC Energy Manager Pro 的另一個好處是用戶也可以通過 Web 客戶端查看數據,這對於每週大部分在維也納工作的 Theresa Fleischberger 來說尤其有利。
我們可以確定每個生產線和每個產品的確切消費和成本。我認為這種透明度是新系統的重要好處。
即使是生產中的員工現在也可以了解當前的能源消耗。「這增加了對這個問題的意識。每位員工都可以為提高能源效率做出貢獻,並看到他們的成功反映在數字中,」Theresa Fleischberger 表示。「另外,我們可以訪問的數字更詳細。我們可以確定每個生產線和每個產品的確切消費和成本。我認為這種透明度是新系統的重要好處。」整體而言,這些措施讓奧地利的奧地利可口可樂 HBC 將二氧化碳排放量降低至 2019 年每公升飲料的 17.5 克,比 2010 年少 50%。

馬丁·蘇達還計劃利用 SIMATIC 能源經理專業版的資訊來改善系統維護並防止能源損失。「除其他事項之外,我們希望根據壓縮空氣供應中的流量測量和能源消耗來確定漏水或其他問題的時間發生。這將使我們能夠以節省金錢和資源的方式迅速為系統提供服務。」更重要的是,Edelstal 的能源經理即將擴展。2020 年,壓縮空氣網絡中的六個高壓壓縮機也將整合到系統中。這些壓縮機在 36 bar 的壓力下產生空氣,用於從空白中形成 PET 瓶。「然後,我們可以優化流程,以減少能源,例如,減少機器維護時間,並將壓縮機更緊密地配合我們的需求。由於這六個單位負責我們約 20% 的能源消耗,因此節省潛力是巨大的,」Martin Surda 表示。
Theresa Fleischberger 表示:「借助 SIMATIC Energy Manager,我們可以定義節省目標,並證明水和能源領域的效率措施的成本效益。計劃是在新的能源管理系統的幫助下,繼續提高 Edelstal 的可口可口可樂工廠的資源效率。二零二零年四月

可口可口可樂奧地利 HBC 在奧地利購買的大部分飲料,在奧地利可口可樂銷售的大部分飲料,在其愛德斯塔爾酒店生產。在工廠的十條生產線上,世界著名品牌可口可樂、芬塔和斯普萊特製成各種尺寸和包裝,並以玻璃和 PET 瓶製造。Römerquelle 礦泉水在同一廠房內裝瓶,並加入各種 PET 和玻璃包裝。(版權所有:可口可樂 HBC 奧地利有限公司)