糖製造非常複雜：規模驅動，要求精度、效率和可持續性。隨著營運擴大，可見性差距會降低效能和決策。這就是數位化變得重要的地方，統一資料、優化營運並實現更快、更智慧的決策。
糖製造是一項複雜、大規模的操作，從原料處理到最終生產，在每個階段都要求精準、高效率和可持續性。隨著營運擴大和多元化，維持跨流程的可見性變得越來越具挑戰性。數位化是克服這種複雜性的關鍵，使製造商能夠統一資料、最佳化效能，並做出更快、更明智的決策。
Godavari 生物煉油廠有限公司（GBL）是印度領先的多元化生物精煉公司，經營龐大的綜合糖複合物，生產 20 多種產品，包括糖，生物基化學品，酒精和電力。
目前，GBL 依賴基於 excel 和電子郵件通信的報告。報告系統在很大程度上依賴於手動資料輸入，導致資料驗證延遲，並且對營運的能見度有限。同時，關鍵資料仍然被困在近 40 個不同的 DCS 和 PLC 系統以及內部部署資料庫中，創造了孤島，阻礙即時洞察和全企業的決策。
為了解決這些挑戰，GBL 透過實施先進的 IIoT 驅動解決方案，以統一運營數據並建立安全、可擴展的數位基礎，開展策略性數位轉型計劃。
運營數據分散在多個控制系統和平台上，限制了全面的分析，並延遲關鍵決策。
將多種 OT 系統與多種技術的 IT 基礎架構整合，帶來了重大挑戰，尤其是在確保無縫通信和安全性方面。
現有的基礎架構缺乏靈活性、可擴展性和強大的網路安全性，因此可限制適應性並暴露營運風險。
利用西門子 Xcelerator 產品組合，GBL 實施了一個全面的解決方案，將工廠系統連接到西門子雲端平台 Insights Hub，從而創建了一個統一的數據可見性平台。
西門子閘道 MindConnect Nano 實現了來自各種 PLC 和 DCS 系統的安全數據收集，將多個協議標準化為一個凝聚的數據框架。
高速光纖網絡，配合 RF 連接，確保隔離系統和集中式基礎設施之間的可靠通信。
使用 Siemens Scalance 裝置建立的開放、可互操作且符合 IEC 62443 的架構，提供了彈性、準備好未來的基礎，確保資料安全，同時實現可擴充性。
該實作整合了一個全面的技術堆疊，其中包括工業連接、資料整合、安全網路、雲端式資料管理和進階視覺化工具。
這個整合的生態系統可以從整個流程系統到企業級應用程序的無縫資料流程，確保一致性、可靠性和可訪問性。
為了增強營運情報，GBL 實施了自訂儀表板，提供整個整合糖綜合綜合複合物的單一視窗檢視。
這些儀表板可以實時監控糖、共產和釀酒廠營運，並可視化生產力、損失和能源使用等關鍵績效指標。歷史數據分析支持趨勢識別和持續改進。
這種集中化的方法將碎片段的資料轉換為可行的見解，並為所有層級的團隊提供能力。
數位平台提供跨營運的全面可見性，可以更快地識別和解決流程偏差，改善資源使用率，並提高營運效率。
營運商可獲得即時洞察，以便立即採取行動，而領導者從戰略能見度對效能和效率獲益。
轉型在整個組織中帶來了重大的好處。
通過統一的數據可見性提高營運效率利用即時和歷史見解改進決策優化資源使用率從而降低成本通過數據驅動的可持續發展計劃降低碳足跡通過整合報告和數據共享進行無縫合規。
此實作的成功為可擴充性和複寫建立了強大的基礎。該解決方案適用於汽車、食品和飲料、化學品、製藥和水管理等行業，整合作業和資料透明度至關重要。
憑藉統一且安全的數位基礎架構，GBL 擁有良好的地位，可以發展成為資料驅動的企業。現在，該組織可以持續優化流程、改善可持續發展，並放心地擴展營運。
通過採用工業 4.0，GBL 正在在營運透明度、效率和彈性方面設立新標準，為下一代智能製造鋪路。
PLM 印第科技 Pvt Ltd 合作夥伴：利用 Insights Hub 集成隔離系統，包括不同品牌的 DCS 和 PLC、能量表和稱重機的關鍵合作夥伴。
Insights Hub 上的自訂儀表板：PLM Indishtech 還為糖、高原料、釀酒廠和 CMD 營運開發了量身定制的儀表板，提供即時可見度和可行的洞察
