恩斯特格羅布機器的工程非常複雜，幾乎沒有任何順序與另一個順序相同。根據客戶，必須安裝特定製造商的組件，尤其是對於汽車行業，通常有精確的規格。更重要的是，控制可以毫無問題地集成。
「在西門子 CNC 控制器中，所有基本功能都可用，因此我們可以立即進行工廠特定的調整。這使我們的工作變得顯著輕鬆，」布雷切爾說。帶 Simatic 面板的清晰機器控制面板也可以直觀地操作，對於任何經過基本機械訓練的人都可以使用。
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冷成型驅動器的「調整」
位於曼內多夫的恩斯特格羅布公司已將其最近開發的冷成型機配備了最新一代的 Sinumerik 控制。由於刀具軸的精確控制，機器以效率和速度令人印象深刻。
門內多夫製造的創新
憑藉一定的「修手心態」和數十年的經驗，恩斯特格羅布開發創新且高要求的機器。最新發展的「A9T」非常常用於固體材料加工，但也適合成型鈑金。在特別困難的齒輪以及鈑金零件上的齒輪的滾壓成型或冷軋中，使用所謂的中斷定位過程。
對控制的最高要求
精確是金屬加工中的首要和終點，但時間也扮演著重要的作用。成型機的核心，除了精密的機械結構外，是西門子的新高端 CNC 控制 Sinumerik ONE。它位於由恩斯特格羅布設計的控制櫃中，並由希姆尼茨（WKC）的西門子組合技術廠製造。Sinumerik 結合了可編程邏輯和數值高性能控制，因為它們是 Ernst Grob 的日常生活的一部分，因為它們適用於高動態應用。
在 Grob 冷軋中，我們將成型工作分為許多小步驟，從而即使使用高強度鋼，也可以實現高度的成型。
多方面的安全
冷成型驅動器的「調整」
最新一代的 CNC 控制器 Sinumerik ONE 根據機器製造商指定的策略，並根據機器製造商指定的策略直接從零件程序中確定工件的質量慣性，並使用「自動伺服調整」功能自動控制系統。有了這項功能，透過智能動態適應不同工件尺寸，可實現機床的最佳生產力。
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該系統是第一個使用「西門子自動伺服調校零件程序」的項目之一。整合到控制器中的功能可確保系統自動適應元件的質量慣性。夾緊要加工零件後，將直接從零件程序測量電位共振頻率，即工件會開始振動的頻率。
這些干擾頻率在後續加工過程中會過濾掉，從而提高精度並對成型過程中的速度產生積極影響。Leutwyler 總結說：「每個工件節省幾十分秒的時間聽起來不太多，但每年生產了一百萬個零件，這就會增加。」