電池製造模擬

利用模擬技術減少未計劃的停機時間、最佳化維護排程，並加速生產提升。

將模擬化轉化為戰略優勢

利用全面的 Digital Twin 在整個生命週期中設計、模擬和優化電池生產。結合現實世界和數位世界，以虛擬測試自動化概念、驗證電池製造流程，並放心地擴展，從而減少原型、減少浪費並加速加速加速。

利用基於物理的模擬測試新的電池化學、電極設計和自動化序列，在投資物理設備之前預測生產效能並做出自信的決策。

在建置實體原型之前，實際上優化電池組裝線、塗層流程和成型參數，從而縮短調試時間，並避免在多階段電池生產過程中造成昂貴的故障。

將即時電池生產數據提供到 Digital Twin 中，以進行持續的流程最佳化和預測性維護。與工業人工智慧配對模擬可提高產量、降低廢料和更聰明的操作。

平野 TECSEED 採用西門子模擬和數位雙技術，優化電池塗層流程，提高品質，同時降低成本、浪費和測試時間。

探索模擬和數位雙工具如何協助電池製造商和機器製造商減少原型製作、加速調試、降低成本、最佳化機器效能，並提高生產效率。

了解現場標準化如何協助電池製造商提高效率、減少停機時間、簡化整合、加速維護，以及建立更安全、更可擴充的生產線。

了解模擬和數位雙工具如何協助電池製造商驗證設計、優化生產流程、改善機器性能、縮短加速時間，以及加速新興電池技術的創新。