还原光聚合是一类 增材制造 (AM) 通过有针对性的光活化聚合选择性固化液态树脂来创建三维物体的工艺。立体光固化成型是第一种获得专利和商业化的增材制造工艺，是一种全息光聚合技术。自问世以来 立体光固化成型 在20世纪80年代，还原光聚合已发展到还包括连续液体界面生产（CLIP）、固体地面固化（SGC）和直射光处理（DLP）。
所有类型的还原光聚合都使用称为光聚合物的特殊树脂作为印刷材料。当暴露在特定波长的光下时，液态光聚合物的分子会迅速结合在一起并通过一种称为光聚合的过程固化为固态。在大多数根据还原光聚合原理运行的 3D 打印机中，液态光聚合物存放在容器或大桶中，构建平台部分浸入液体表面附近。使用 CAD 文件提供的信息，打印机引导光源选择性地将液体光聚合物固化成固体层。然后，将构建平台重新浸入剩余的树脂中，并在后续层重复该过程，直到设计完全打印出来。
Vat 光聚合被制造商称为一种快速且非常准确的增材制造工艺，可以打印大型模型和原型（使用适当大小的桶和构建平台）。但是，光敏聚合物通常不具有坚固的结构特性，因此随着时间的推移，由此产生的部件本质上更容易降解和变形。此外，印刷部件可能需要特殊处理或额外的工具，具体取决于所使用的工艺和聚合物，这使得在某些应用中，还原光聚合的成本高得令人望而却步。
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