质量控制 是一种确保产品或服务始终符合既定标准的综合方法。它包括一系列实践和方法，旨在在整个生产或服务交付过程中保持卓越性和可靠性。
制造过程中的质量控制是确保产品符合规定要求的系统过程 质量标准 和要求。这涉及各种技术和活动，例如检查、测试和审计，以识别和纠正生产过程中的缺陷或不一致之处。目标是保持较高的产品质量，提高客户满意度，减少与返工或召回相关的浪费和成本。有效的质量控制有助于制造商提供可靠和安全的产品，从而保持他们在市场上的声誉和竞争力。
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质量控制提供了可实现闭环质量方法的制造能力。质量控制的好处包括：
确保产品始终符合标准，从而提高客户满意度并减少缺陷。
最大限度地减少浪费和返工，降低生产成本并提高整体效率。
帮助保持对行业法规和标准的合规性，确保产品可靠和安全。
制造业中的质量控制软件旨在自动化和简化确保产品符合指定质量标准的流程。该软件集成了各种工具和功能，例如实时数据收集、统计分析和报告，以监控和控制生产过程。通过及早发现缺陷和不一致之处，质量控制软件有助于减少浪费、最大限度地减少返工并确保遵守行业法规。它提高了整体效率，支持持续改进，使制造商能够保持较高的产品质量，最终提高客户满意度和竞争优势。
质量控制软件提供集成的质量功能，可实现闭环质量方法。
实现全面的制造质量控制
在生产环境中将质量控制软件与全面的数字化双胞胎相结合，可以实时监控和即时发现质量问题，预测性维护以减少停机时间，并优化流程以提高质量和性能。
定义和执行检查计划
质量控制软件可确保产品和过程质量，为贵公司的整套质量相关活动定义检验标准和控制计划。制造商可以在系统中定义控制和检查计划，收集数据，记录检查结果并控制生产过程。
管理检查以涵盖核心质量流程
质量控制软件涵盖首次样品检验 (FSI) 和生产零件批准流程 (PPAP)。制造商可以定义与产品和流程相关的检验标准，将检查映射到首次抽样/首件放行、购买的零件/原材料、生产/组装和最终检验，包括基于数量的随机检查。
通过统计过程控制来衡量质量
统计过程控制 (SPC) 以及用于在整个产品生命周期中衡量和控制质量的评估工具。制造商可以创建制造质量控制图，以图形方式绘制和区分可能影响生产运营的巧合和系统性质量因素。
控制供应商质量管理
得益于可用的供应商评估功能，制造商还可以利用关键工具进行供应商质量管理。质量控制软件提供保障，使您的每家供应商都能按照您的标准行事，是业务合作伙伴的理想之选。
简化不合格管理
质量控制软件系统促进了解决偏差的基本过程，例如在测量期间检测公差差异。他们还可以调整检查规格以匹配生产条件，并检索所有相关信息，以进行有效的问题解决分析。
在 Meccanotecnica Umbra，Opcenter 和 Teamcenter 有助于将根本原因识别工作从数周缩短到数小时。
使用 Teamcenter 质量-控制和检验计划，在整个产品生命周期中优化质量检查的计划和管理。
