电子工作指令提供完整、可强制执行的操作指令。电子工作指令软件的结构使操作员能够按规定完成任务。电子工作指令可以追踪特定的操作员和所采取的行动。可以将任务配置为需要操作员确认或收集特定数据,或者在制造审计跟踪中创建信息历史记录。操作员在执行每项任务时只需简单点击,输入特定的 “是”,或收集详细的参数数据,即可确认每项任务。电子工作指令软件也可能需要电子签名才能完成任何任务。
使用一整套二维和三维工作指令创作和查看应用程序,通过提供 3D 视图和最新的工艺步骤,可以改善装配指令与车间的沟通。
电子工作指令中的 AR 非常适合提高依赖车间人员执行关键任务的制造操作的质量和生产率。其中包括小批量生产高度可配置的产品,涉及复杂而漫长的装配程序,以及因装配错误而产生高成本的组装。
使用电子工作指导软件,可以将任务列表配置为按特定顺序或按任何顺序执行。在将材料移至下一个操作之前,必须成功完成所有必填任务。电子工作指示软件可以配置涉及数据收集的任务,其上限和下限在收集数据时受到监控。
电子工作指令软件执行以下功能:
- 指导操作员
- 强制执行程序
- 授权线路清除
- 收集数据并验证数值
- 对异常采取行动
- 集成电子签名
- 填充审计记录
在制造计划中,工程师可以根据工艺清单(BOP)为操作编写电子工作指令。制造过程规划软件将文本说明链接到参考部件、资源和视觉辅助工具,包括三维图形表示,为车间人员提供准确而清晰的指导。
对于操作员输入,电子工作指示会根据任务定义自动生成表格,然后操作员输入每个值。输入或扫描后,将根据其上限和下限检查每个值,超出规格值会导致任务失败。
电子工作说明可以配置为根据配置的业务规则,使不合规格的情况或其他流程故障自动启动操作,例如暂停产品、将其送交返工或材料审查委员会 (MRB),或通过电子邮件发送消息。
有效的电子工作指导软件完全可配置,可以对各种制造程序进行精确建模。可以通过电子程序将任务清单分配给工作单元、工作站或资源(设备)。如果电子工作指令软件是模块化的,则任务和任务清单可以定义一次即可用于多个程序。对任务列表的更改会自动应用于任务列表上的所有事件。
随着制造过程的变化,电子工作指令中的任务很容易修改。电子工作指令软件设计具有版本控制功能,可确保操作员使用正确的指令修订版。
通过电子程序可以轻松执行线路清关。“启动流程” 和 “结束流程” 任务可确保工作单元中只有一个单元、批次或批次在处理。