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离散制造

离散制造可以创造有形的、可数的商品,从螺母等单个组件到汽车等大型组件。这些产品易于观察、触摸和计数。它广泛应用于汽车、航空航天、国防、工业设备和电子行业。

什么是离散制造?

离散制造是一种生产单个最终产品的工业生产方法。这是通过一系列生产步骤(可能包括加工、组装、蚀刻、紧固、抛光、缝合、包装等)来实现的,这些步骤可能包括机加工、组装、蚀刻、紧固、抛光、缝合、包装等。离散制造产生的最终产品彼此不同且可以计数。它通常还生产可以分解为其组成部分的物品。

这两个特征将离散制造与流程制造区分开来,后者生产的产品通常以质量或体积进行测量。这些产品,例如洗发水或果汁,无法单独计算,而且它们通常会发生不可逆转的变化,因此无法将其分解回成成分。

离散制造的例子从纳米技术到客机不等。尽管电子和半导体、汽车与运输、航空航天和国防工业是一些最普遍的离散制造实例,但其他许多行业则依赖离散制造工艺来生产其产品。其中包括:

  • 汽车
  • 航空航天与国防
  • 电子产品
  • 工业机械
  • 重型装备
  • 海洋
  • 医疗器械

应该指出的是,许多产品的制造涉及离散操作和过程操作。例如,要制造玻璃瓶,必须通过流程制造制造玻璃,然后通过离散制造生产单个瓶子。

离散制造技术和技术在所有四次工业革命中都取得了进展,从手工艺制造到批量生产和计算机自动化,再到工业 4.0 互联、实时数据、智能设备和自主系统。离散制造商通过离散制造软件解决方案实施数字工具和系统,维持或增强其当今的竞争优势。

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了解好处

离散行业的制造商利用离散制造软件来最大限度地提高其设施的生产率和成品的质量。

更大的灵活性

离散制造软件为制造流程提供支持,通过提供更大的灵活性和容量来提高效率,专门满足当今较小批量的生产需求。

更好的管理和控制

使用户能够精确、轻松地高效管理和控制复杂的产品和错综复杂的供应链。

高效的监管合规和文件

简化并提高监管合规和文件记录流程的效率,以实现无缝和精确的制造运营。

降低生产成本

通过简化流程、提高效率和发现资源优化机会,为降低生产成本做出贡献。

提高客户满意度

通过提高生产精度、及时交付和改善整个制造过程中的沟通,确保更高的客户满意度。

离散制造软件

离散制造公司长期以来一直在工作 计算机辅助设计和制造 (CAD/CAM) 在设计和工程工作中使用数字工具,最近他们一直在实施将CAD/CAM工具以及企业资源规划(ERP)和其他业务系统与制造车间互连的软件。 制造运营管理 (MOM) 软件根据业务、设计和工程数据协调成品的实际生产。通过将虚拟领域连接到物理制造车间,用于离散制造的制造运营管理软件使公司能够优化生产绩效,提高效率和灵活性,并最大限度地提高准时交付率。

在制造运营管理功能方面,流程制造与离散制造软件有很大不同。这是因为流程制造侧重于配方、主配方和母批,而离散制造侧重于材料、加工和装配。为两种制造方法测量和跟踪的不同运营参数和关键性能指标 (KPI) 对制造运营管理系统提出了不同的要求,需要根据这些需求量身定制软件,以最大限度地发挥软件实施的优势。为了说明差异,可以采用目视、机械或电气方式对离散制造在建工程 (wIP) 进行检查,而过程制造检查则涉及频繁的抽样和实验室测试。

离散制造业制造运营管理软件的核心支柱是 制造执行系统 (MES)。离散制造业的制造执行系统已成为很大比例的离散制造商不可或缺的组成部分,因为他们要应对新市场、新材料和新的生产技术,以及日益复杂的最终产品和支持它们的供应链。公司必须维持或提高工厂效率和生产力,还必须在所有制造流程中实现极大的灵活性。

用于离散制造的 MES 的主要功能包括:

  • 将监管和质量要求整合到生产运营中
  • 供应链中生产流程的同步
  • 车间可见性以支持实时质量和效率工作
  • 优化了制造操作和 WIP 的顺序
  • 即时访问生产文档
  • 有效的人员管理,包括培训和认证
  • 优化的材料和维护运营管理
  • 精心规划的资源分配和控制

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