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为制造和装配而设计

制造和装配设计(DFMA)是一种工程方法,侧重于简化产品的设计,以提高制造的易用性和装配效率。

什么是制造和装配设计?

制造和装配设计是一种工程方法,侧重于在产品生命周期的早期设计阶段,优先考虑产品零件的易制造性以及将这些零件简化为最终产品的组装,从而缩短上市时间和总生产成本。

在成为当今众所周知的唯一理念之前,DFMA曾被视为两种不同的方法:制造设计(DFM)和装配设计(DFA)。DFMA关注的是选择具有成本效益的原材料,并努力在产品设计阶段(这将是解决这些问题的干扰最小、成本最低的时期)将制造操作的复杂性降至最低,以减少产品组件的总体制造时间和成本。同样,DFA也关注通过最大限度地减少单个零件的数量、装配步骤和制造质量可能发生变化的可能性来缩短产品的装配时间、成本和复杂性。

DFM 需要考虑的关键因素:

规划
就您的设计咨询制造专家。降低制造成本从来没有像设计阶段那样容易。

材料
尽可能使用符合制造要求的材料,这些材料决定了制造过程和手段、材料管理和质量控制。

进程
了解制造过程以降低成本。例如,3D 打印可以实现一个整体零件设计,而不是制造多个组件。

标准
使用标准零件或组件。这将降低新设计的成本,同时改善库存管理和上市时间。

相关产品: Teamcenter 制造过程规划和数据管理 | 用于制造业的固体边缘设计

A glossary page with a list of terms related to design for manufacturing and assembly (DFMA) is displayed.

了解好处

通过使用创成式设计,工程师可以在通常所需时间的一小部分时间内创建和仿真数千种设计(其中许多是他们自己可能没有设想过的)。生成式设计过程可以生成高度定制的复杂形状作为最佳解决方案

创成式设计中的设计优化

创成式设计算法基于已定义的参数(如材料、制造方法、性能要求)探索多种设计可能性,从而实现比传统设计更轻、更坚固或更高效的设计

使用创成式设计管理复杂性

创成式设计可以处理人类设计师可能难以或不可能构思的复杂几何形状。这允许创建针对特定功能进行优化的错综复杂的有机形状

创成式设计可节省时间和成本

通过自动化设计流程,创成式设计可以显著减少生成多个设计备选方案所需的时间。这种效率可以转化为成本节约,尤其是在设计迭代频繁的情况下

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