计算机辅助质量 (CAQ) 是 质量管理软件 (QMS) 这有助于制造商确保从设计到生产（“创意到上架”）的一致流程和产品质量。
虽然 “计算机辅助质量” 有时可以与 “质量管理体系” 互换使用，但 CAQ 软件有时指的是 质量管理体系功能。具体而言，QMS 软件包括质量计划或高级产品质量计划 (APQP)、整个产品生命周期中的持续质量改进以及生产过程中的质量保证或质量控制。CAQ 软件侧重于其中的最后一个。
制造商必须在其核心流程中实施质量方法和活动，以实现所需的产品和工艺质量。根据其更广泛的定义，计算机辅助质量包括：
在当今受监管的制造领域，计算机辅助质量软件还必须支持国际准则和标准，例如ISO 9001、IATF 16949（汽车）、IAQG 9100（航空航天）、IRIS（铁路）、FDA 21 CFR 第11部分（食品和药品）和GMP/GLP（实验室、加工行业）。
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制造商可以通过使用计算机辅助质量软件进行质量规划、保证和控制运营来提高卓越运营和客户满意度。
受益于持续改进和创新，通过持续优化流程和产品质量，提高卓越运营和客户满意度。
通过主动识别和解决质量问题，防止缺陷再次发生，提高卓越运营和客户满意度。
最大限度地减少缺陷的发生以及相关的报废或返工成本，从而提高制造商的整体运营效率和产品质量。
计算机辅助质量 在检验计划管理、统计过程控制 (SPC) 和供应商质量管理方面为制造商提供支持。具体而言：
Inspection 计划管理 — 复杂的流程、产品和供应商结构需要在项目生命周期的早期阶段进行有效的质量和检验规划。检查计划管理是检查计划的重要组成部分 质量控制软件。此处定义了公司所有质量相关活动的检查标准以及控制计划，以确保产品和过程质量。
质量检查和统计过程控制 — 统计过程控制 (SPC) 帮助制造商在整个产品生命周期中测量和控制质量。统计过程控制包括检测公差差异、确定根本原因和纠正缺陷的工具。在典型的统计过程控制过程中，用户创建控制图以图形方式绘制和区分可能影响生产的巧合和系统质量因素。
供应商质量管理 — 随着公司继续寻找提高质量和降低成本的方法，他们经常聘请供应商提供选定的产品零件和组件。强大的供应商评估流程有助于明确角色并设定适当的期望。该流程支持制造商确保每个供应商的表现都符合其标准，并且是业务合作伙伴的理想之选。
